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水闸闸室施工流程详解，图文并茂！ 第一节 浇筑块与浇筑程序设计 水闸闸室混凝土施工是根据沉陷缝、温度缝和施工缝分块分层进行 的。 由于运用条件和施工条件限制，大中型混凝土与钢筋混凝土水工建 筑物都是被结构缝 (包括沉陷缝与温度缝)划分为许多结构块。当结构 块较大时，为了施工方便，当结构块较大时，又需以施工缝分为若干 小块，称为浇筑块。 一、浇筑块设计 分别进行浇筑。分块时应避免在弯距及剪力最大处分缝，并应考虑 建筑物的断面变化及模板的架立等因素。筑块的大小，是根据施工条 件，在筑块的体积、面积与高度等三个方面进行控制。 对于中小型水闸，应尽量利用结构缝分块，所以筑块的尺寸和体积 要同结构块尺寸相协调，并同时考虑拌和设备的生产率和运输工具的 能力，以及浇筑的连续性。筑块尺寸可按下列公式确定。 1.当混凝土浇筑工作不能采用三班制连续作业时，筑块的体积V 不 应大于混凝土工厂相应时间的生产量，即： VQm(米 3) 式中 Q 混凝土拌和站实用生产率(立方米／小时)； m 非三班制作业时，每日连续生产的小时数，h； 若采用三班制时，则不受此条件的限制。 2.浇筑块的面积应能保证在浇筑中不发生冷缝，可用下式求得。 (米 2) 式中 K 时间延误系数，可取 0.8～0.85s， t2 混凝土初凝时间(小时)； t1 混凝土运输、浇筑所占的时间(小时)； h 混凝土振捣层的厚度，决定于振捣器的工作深度(米)。 当采用斜层浇筑法时，浇筑块面积不受限制。 3.筑块的高度根据施工条件变化，例如冬季不可过高，以避免下层 混凝土在低强度时负荷过大和模板稳定困难。 如果不采用三班制，还要受混凝土相应时间的生产量限制。 (米) 式中 Aprime;筑块面积 (Aprime;A)。 必须指出：在满足上列各式前提下，划分的筑块数目，应尽可能 减少，以减少施工缝，加快施工速度。因为施工缝比较整浇混凝土， 仍然是个弱点。 另外，若模板的架立高度受施工技术等条件限制，则也应作为一个 条件考虑。 二、浇筑顺序 水闸基坑开挖时，可有计划地突击闸身部分，使其基础处理与 混凝土工程先行。混凝土浇筑是水闸施工中的主要环节，为了尽量减 少不同部位混凝土浇筑时的相互干扰，在安排混凝土筑块施工次序时， 可从以下几个方面考虑。 (1) 先高后低。先浇影响上部施工或高度较大的工程部位。①优先 浇筑上部结构复杂的基础部分和阻碍下一步工作 (如回填)进行的浇 筑块，因它控制着整个工程的进度。②对于整底板，应尽快完成底板 的浇筑，然后安排上层部分的浇筑，以避免地基受扰动和破坏，并减 少排水工作的困难。 (2)先深后浅。应先浇深基础，后浇浅基础，以避免浅基础混凝土 产生裂缝和浅基土体受扰，并减少排水工作难度。 (3) 先重后轻。荷重较大部分应尽先浇筑，待其完成部分沉陷以后， 再浇筑与其相邻的荷重较小部分，以减小两者间的沉陷差。 (4)先主要后次要，其他穿插进行 所谓主次应从三个方面衡量：①后浇是否影响其他部位的安全；② 后浇是否会影响后序工序的展开；③后浇是否会影响基础的养护和施 工费用。 若筑块按结构缝分块，应按设计完成填料止水的安装。 (5) 相邻两块的浇筑时间必须间隔一定时间 为了给混凝土的硬化、拆模、搭脚手架、立模、扎筋和工作缝处 理等工作以必要的时间，左右或上下相邻两块的浇筑时间必须间隔一 定时间，一般约需 4～7 天，已浇筑块强度达到 2.5MPa，模板已拆除， 工作缝已处理，新浇筑块的模板已架立，钢筋、预埋料已安设。 在确定筑块的浇筑顺序时，可制订浇筑程序表，在施工过程 中，要根据实际进度情况，进行修订。 为了充分利用混凝土工厂的生产能力，应该使每日混凝土浇筑 量与混凝土工厂日生产能力相近，为此每日浇筑计划可以大小块合理 搭配，使剩余量减小，欠缺量不超过 10％。 第二节 底板施工 水闸底板有平底板与反拱底板两种 平底板水闸 一、平底板的施工（与闸墩连接有整体式和分离式） 1、筑块划分：考虑因素：结构尺寸、筑块尺寸和体积、拌和设备 和生产能力和运输工具的能力、浇筑的连续性。 1）筑块面积。以混凝土不