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防爆电气设备管理标准 防爆电气设备管理标准 QG/XQ0301-2009 一、制定依据 本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《河南省煤矿防爆电气检查细则》等。 二、适用范围 本标准规定了防爆电气设备的入井使用程序和检查细则，适用于防爆电气设备管理。 三、标准内容 (一)防爆电气设备入井 1.防爆电气设备，在入井前必须经机电科专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井(作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井)。 (1)各队设备管理员持设备出库单(或调拨单)到机电科办理防爆设备入井许可证，办理完毕将入井证井口联交机电一队当班井口负责人，井口负责人按程序检查无误后方准设备入井。 (2)特殊情况下急需入井的机电设备，可经机电科值班人员检查无误后，报请当天值班调度员签字批准，方可入井。但使用单位必须在第二天到机电科防爆检查组补办入井许可证。否则，罚使用单位设备管理员或经办人50元/台·天。 (3)各单位设备管理人员应集中妥善保存设备入井许可证，以便上级领导及矿设备检查组的检查核对。在该台设备升井后或在设备检查中被设备检查组认定不得继续使用时，设备检查组书面通知该设备使用单位，该入井许可证自动失效。 (4)矿防爆检查组应对每台入井的机电设备进行登记入册。检查组定期或不定期地检查入井设备使用情况，发现无有效许可证的设备，对使用单位和责任人罚款100元/台。由检查组对该设备检查后确定补办许可证或停用。 (二)防爆电气设备的检查 1.井下防爆电气设备防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 2.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 3.防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 4.专职防爆检查员对矿在用防爆电气设备每周至少检查一次。 5.专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 6.机电科不定期对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。 7.机电科每十天按照防爆电气设备检查细则检查一次电气设备的防爆性能。 (三)防爆电气设备检查细则 1.一般规定 (1)防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 (2)利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。 (3)防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 2.隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆 (1)外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者) (2)防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度0.2mm及以上)的。 (3)隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 (4)隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 (5)闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。 3.防爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施 Ⅰ.隔爆接合面机构参数要符合下述规定，否则为失爆 (1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合附件1的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。 (2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。 (3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀)。 (4)用螺栓紧固的隔爆面 ①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。 ②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。 ③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。 ④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。 ⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。 ⑥沉孔钢紧固螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够，则必须上满孔。 ⑦电动机接线盒盖不得上反。 Ⅱ.隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定： (1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。 (2)偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有长度不小于规定长度的2/3。 (3)