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机床数控技术课程设计 姓名： xx 学号： xx 指导老师： xx 机电工程学院 车削 1. 概述 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多 工位刀塔或动力刀塔， 机床就具有广泛的加工工艺性能， 可加工直线 圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线 插补、 圆弧插补各种补偿功能， 并在复杂零件的批量生产中发挥了良 好的经济效果。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探 讨。 2.1 零件图工艺分析 该零件表面由圆柱表面组成，零件材料为 45 号钢，无热处理和硬度 要求。 2.2 制定加工方案和加工工艺 （1）选择加工方法 按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，对外轮廓进行粗 加工，再精加工。 （2）加工工艺 此工件的径向尺寸设计基准为中心线，轴向尺寸设计基准为右端面， 采用三爪自定位卡盘装夹， 定位基准为外圆， 可认为定位基准为中心 线，满足基准重合原则。 2.3 机床的选择 数控车床主要是加工回转体零件， 典型的加工表面不外乎外圆柱、 倒 角等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合 适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同， 因此应根据设备 类型进行编程。以西门子 802S 数控系统为例，应进行如下操作。 2.4 选择切削用量 车外圆，粗车主轴转速为 500r/min ，进给速度为 0.5mm/r，精车主轴 转速为 1000r/min，进给速度为 0.1mm/r。 2.5 加工路线 按先主后次， 先精后粗的加工原则确定加工路线， 采用固定循环指令 对外轮廓进行粗加工，再精加工。 3.定位基准的选择和夹紧方案的确定 3.1 定位基准的选择 对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。 3.2 装夹方案的确定 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。 4 选择刀具和工艺卡片 （1）零件数控加工刀具卡片 （单位） 数控加工刀具卡 产品名称 产品代号 零件名称 零件图号 设备名称 设备型号 工序号 工序名称 程序编号 工步 刀具号 刀具名称 刀杆规格 刀尖半径 刀尖位置 刀片 备注 /mm 牌号 材料 1 T01 45 ° 菱 形 可 转 20 ×20 0.4 涂 层 硬 位车刀 质合金 设计 日 校 日期 审核 日期 期 对 标记 处数 签字 日期 （2）数控加工工序卡片 工 步 工步内容 刀 具 刀 具 规 格 主 轴 转 速 切 削 速 度 进 给 速 度 背吃刀 备注 号