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检验作业指导书 制片巡检
编号： E-SIP-2015
版本： 00/02
1.0 目的和范围：
规范制片车间作业首检、巡检制度，确保制片极片的尺寸，外观满足工艺标准和品质要求。
适用于制片车间作业首检、巡检。
2.0 巡检检验项目：
2.1 正极制片巡检项目
NO. 项目 检验方法及标准 检测工具 检验频率 反应计划
1 环境温湿度 正极：温度≤ 30℃；湿度≤ 45 RH % 温湿度计 1次/2h 通知机修处理
标示与实物相符合。 目视
按照AQL值/ 隔离，知会上工序，并反
2 来料检验
大片尺寸（包括大片宽度、厚度、长度、 A 钢尺/ 千分尺/ 每次接收转料时 馈。
位、 B位、 C位、 E位尺寸）符合要求。 目视
按下面第 3.3 条抽
毛刺满足工艺要求 2.5 次元 通知机修重新打磨
3 分条 检
外观、尺寸以及弧形满足工艺要求 钢尺/ 目视 ２大片/15min 纠正，隔离和反馈
4 重量分档 依E-SOP-1015的规定执行 目视 C=0 AQL=0.25 反馈改善
焊接模式 ( 焊接次数 / 脉冲宽度 / 间距): 目视仪表 5PCS/1次/2H 1. 调机
5 激光焊镍带
依E-SOP-1018执行. 拉力计 1PCS/4H 2. 返工
1. 极耳尺寸 ( 长x 宽): 依工艺标准 直尺
2. 极耳胶位尺寸 : 依各型号的工艺标准. 卡尺/ 塞尺
6 正极焊接 3. 焊接拉力 : 依E-SOP-1021的规定执行 拉力计 5PCS/1H 立即纠正并反馈
4. 外观：无极耳前冲、后冲、歪斜、双
限度样本
极耳等不良现象.
1. 胶纸尺寸 ( 长x 宽): 依工艺标准. 卡尺 更换胶纸
7 贴胶纸 2. 外观：胶纸在极片两面重合 , 无脱落/ 5PCS/2h
限度样本 反馈改善
外露/ 折皱等不良现象.
8 全检 外观满足工艺要求 限度样本 / 隔离和反馈
1. 转序时要求标识 : 批次号 / 型号/ 数量. 1. 标识 转料前/100pcs/ 次
9 转序 2. 每次转序时要求抽查 1扎极片的数量. 2. 数量 反馈改善
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