解决轻质隔墙抹灰开裂质量问题（qc）.docVIP

PAGE PAGE 4 解决轻质板墙体抹灰质量问题 一、小组概况 自成立之日起，坚持开展QC活动。攻克了施工中一个又一个质量难关，QC活动逐渐成了我们解决质量难题的法宝。我们QC小组，已经成为公司开展活动最有成效的质量管理小组之一，多次代表公司参加省、市、国家级QC成果发布会，获得了多项荣誉。 二、选题依据 本工程为**九区20#、23#、24#楼，主体七层，框架结构，高度32.6米，建筑面积1171㎡，是一座装修高档的住宅楼，该工程质量目标为确保省优。该工程基础、主体分部均一次验评为优良，装饰分部的成优就成了单位工程成优的关键。经分析，我们认识到该工程中的新型墙板的墙体抹灰问题能否解决，将直接影响装饰分部的成优。这种板是一种新型钢塑轻型墙板，它是由两面焊接钢丝网和“W”形钢丝焊成空间钢丝网骨架，中间填充聚苯乙烯泡洒塑料构成。由于该种墙体刚度差，垂直、平整较难控制。尤其芯层和抹灰后的表层弹性模量和线膨胀系数均相差悬殊，使墙体在受外荷载和温度变化作用后，易在一些薄弱部位出现裂缝。为解决这些问题，确保本工程成优，并为制订企业工法积累成熟经验，我们选定了“运用QC方法，解决轻质墙板墙体抹灰质量问题”作为本次活动的课题。 三、预期目标 摸索出一套克服轻质墙体抹灰质量通病的经验，完善轻质墙体抹灰操作工艺，纳入企业标准。 确保工程创优目标的实现。 四、活动经过 （一）第一循环过程 1、现状分析 为了认清轻质墙体抹灰易出现的质量问题，我们参观调查了正在进行板安装、抹灰施工的同类工程，并对反映质量状况的数据资料进行收集、整理，见质量调查表。 轻质墙体质量缺陷调查表 项次 项目 检查点 缺陷点频数 频率（%） 排列号 累计频率（%） 1 门洞倒八字裂缝 30 10 34.5 1 34.5 2 抹灰竖向通缝 30 6 20.7 2 55.2 3 阴角裂缝 30 4 13.8 3 69.0 4 管道预埋处裂缝 30 3 10.3 4 79.3 5 垂直度 30 3 10.3 5 89.6 6 平整度 30 3 10.3 6 100 合计 180 29 2925 29 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 34.5 55.2 69 79.3 89.6 频数N=29 累计频数(%) 10 6 4 3 3 3 门洞倒八字裂缝 抹灰竖向通缝 阴角裂缝 管道预埋处裂缝 垂直度 平整度 从排列图可以看出：门洞倒八字裂缝是影响质量的主要因素，据此，我们进行因果分析，如图所示。 门上口加固筋在找 门上口加固筋在找 口抹灰前，无加固作用 门上口加固筋锚固长度短 砂浆配合比不精确 质量意识差 分层抹灰厚度不匀 补强平网宽度太窄 门上口苡料下料与门边通缝 安排浇水养护不及时 措施不力 抢进度、分层抹灰间隔时间短 该类工艺经验少 为什么门洞上口出现倒八字裂缝？ 工艺 操作者工艺 管理 材料 因果分析图 2、制定对策（见表） 对策表 影响因素 解决措施 负责人 时间 工艺 （1）加长门口加固筋； （2）凡门口加固筋抹一遍底子灰； （3）门口上侧，两侧分别附加 Φb4@300 技术员 抹灰前、墙体安装过程中 操作者 (1)安排专人计算，严格掌握砂浆配合比，减少砂子小引起的收缩； （2）抹灰按两步进行：第一层底灰以盖住网片为佳，第二层抹平。两次抹灰厚度控制在25～30㎜ 施工员 抹灰过程中 管理 （1）严格质量教育，强化质量意识；（2）严格按程序抹灰，湿养护48h，使砂浆强度在达到50%以上时，抹另一面第一层，然后湿养护强度达到50%以后抹各面第二层；（3）安排专人浇水，保证砂浆养护条件 质检员 抹灰过程中 材料 （1）门上口芯料下料安装时与门口错开不小于60㎜布置；（2）加大补强网宽度 质检员 抹灰过程中 3、实施与检查 根据以上对策，我们决定在4层做一样板层，门洞倒八字裂缝质量问题，得到了很好的解决。 （二）第二循环 1、现状分析 经第一轮循环后，我们进行了质量调查，结果见表。 质量调查表 项次 项目 检查点 缺陷点频数 频率（%） 排列号 累计频率（%） 1 门洞倒八字裂缝 30 0 2 抹灰竖向通缝 30 5 29.4 1 29.4 3 阴角裂缝 30 4 23.5 2 52.9 4 管道预埋处裂缝 30 3 17.6 3 70.5 5 垂直度 30 3 17.6 4 88.1 6 平整度 30 2 11.8 5 100 合计 180 17 根据调查表做排列图，如图所示。 1715129 17 15 12 9 6 3 0 29.4 52.9 70.5 88.1 频数N=17 抹灰竖向通缝 阴角裂缝 管道预埋处裂缝 垂直度 平整度 0 20 40 60 80 100 累计频数(%) 5 5 334 3 3 4 2 2