联合工房建筑施工方案正式版.docx

执行方案系列 | Execution Template 编号：SMP-WJ01-79 页码PAGE 联合工房建筑施工方案正式版 联合工房建筑施工方案正式版 Make a written plan for the project, and make a written record of the specific items to be carried out. Analyze each step to make sure it can be carried out successfully 联合工房建筑施工方案正式版 下载提示：此执行方案资料适用于为某一次活动或项目制定的书面计划，包含具体行动实施办法细则步骤等，并对具体将要进行的事项进行书面的记录，对每个步骤的详细分析，研究，以确定能顺利，圆满地进行。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　联合工房建筑模板施工方案　　1、A2区-00地梁、承台、集水井砖胎膜　　承台、地梁、集水井内侧模采用120mm厚砖砌侧模，水沟、积水井处放坡系数0.3，内侧粉20厚1：2水泥砂浆。外侧模用组合钢模板，支撑采用钢管或木枋支撑在坑壁上。砖砌侧模详下图所示：　　地梁砖胎模如下图：　　排水沟、集水井砖胎模　　集水坑、排水沟内侧采用组合钢模板，加固采用钢管或者木方，如下图：　　2、地下室外墙模板安装及加固　　地下室外墙、管沟壁模板采用组合钢模板，对拉螺栓配合加固，对拉螺栓采用Ф14钢筋，间距均为600×600，对拉螺栓中部加设70×70×4止水片，如下图：　　组合钢模板施工注意事项:　　1）组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。　　2）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。　　3）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。　　4）采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，并应按表1的组装质量标准逐块检验后进行试吊，试吊完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况。　　表1钢模板施工组装质量标准　　项目允许偏差　　两块模板之间拼接缝隙≤2.0　　相邻模板面的高低差≤2.0　　组装模板板面平面度≤2.0　　组装模板板面的长宽尺寸≤长度和宽度的1/1000，最大±0　　组装模板两对角线长度差值≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0　　5）经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥帖，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。　　6）钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。　　7）模板安装时，应做好下列准备工作：　　梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水或防水措施，并准备柱底垫板；　　竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。　　8）安装及拆除　　按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系数的整体稳定。配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。　　模板工程的安装应符合下列要求：同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧；钢楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm；对于模板安装的起拱，支撑的方法，预组装模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的相应规定办理。　　拆除模板的时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定办理。　　3、柱模板　　柱子模板采用15mm厚胶合清水模板，对于柱子截面尺寸小于700mm的柱采用300+500+500+…间距的双柱箍进行加固处理，对于柱子截面尺寸大于700mm小于1000mm的柱采用在柱中加设￠14对拉螺杆间距200+600+600+600+……的双柱箍进行加固处理。框架柱大于1000mm的模板采用50×100（间距不大于250）木方做肋板，经计算柱模加固采用[100槽钢加固，底部间距不大于450mm每道；对有钢骨结构的柱子，对拉螺杆应弯折并牢固焊接到钢骨结构的腹板或者翼板上。所有柱模板在安装前须先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模板宜缩短2～3cm并锯成小斜面。上下层模