核电厂水化学 第3章 腐蚀及其防护-3.2，3.3.pptVIP

当Ti/C?12时，晶间腐蚀深度明显降低。因此，对目前应用于压水堆蒸汽发生器的因科洛依-800管，规定Ti/C?12，Ti/（C+N）?8。 （2）因为晶粒细小，晶粒边界增大，形成连续网形的晶界碳化物的可能性就小些。所以细化晶粒能提高其耐晶间腐蚀性能。 （3）一般认为，经533?760℃温度敏化的因科洛依-800对晶间腐蚀敏感。 而因科洛依-800在高温下经过较短时间就会敏化。因此，当它用作蒸汽发生器管材时，应小心控制焊接温度，以防敏化。 通常，焊接厚壁的因科洛依-800管，敏化是很难避免的。因此，为减薄管壁、提高因科洛依-800的高温机械性能很重要。 由于降低固溶处理温度，可细化晶粒，并且使C、Ti易于结合。因此降低固溶处理温度，可改善其耐晶间腐蚀性能。/ 2. 晶间应力腐蚀 在Cl-、O2含量较低的高温纯水中，因科洛依-800一般不发生晶间应力腐蚀；但是，因科洛依-800在Cl-、O2含量较高的高温水中会发生晶间应力腐蚀破裂。 为了防止因科洛依-800产生晶间应力腐蚀，可以采用控制碳化物析出的方法。 这一方法是反复冷却和退火，使碳以过饱和固溶的形式细化分散析出，既不沿晶界又均匀分布在晶粒内。/ 3.苛性应力腐蚀 高温电化学试验和高压釜试验表明，在高浓度碱液中，因科洛依-800对苛性应力腐蚀敏感。 在高温10%~50%NaOH溶液中的试验表明，因科洛依-800的耐蚀性能优于奥氏体不锈钢，劣于因科镍-600。 在高温高浓碱溶液中，因科洛依-800在低应力下就出现破裂；但在高温低浓度碱液中(10%NaOH)，它比因科镍-600破裂的起始应力高。 总结：一般认为，因科镍-600、因科洛依-800耐各种腐蚀的性能，有以下关系： 1）在含Cl-、O2的高温水中的耐氯离子应力腐蚀能力：因科镍-600优于因科洛依-800； 2）在含Cl-、O2的高温水中耐晶间应力腐蚀能力：因科洛依-800优于因科镍-600； 3）在含Cl-、O2高温水中的耐点腐蚀和缝隙腐蚀能力：因科洛依-800优于因科镍-600。 4）在含强碱、O2（或不含）的高温水中的耐苛性应力腐蚀能力 当碱浓浓度低于10%时，因科洛依-800优于因科镍-600； 当碱液浓度高于10%时，因科镍-600优于因科洛依-800； 为了提高材料的抗蚀性能，联邦德国对蒸汽发生器传热管的因科洛依-800管材，采取1050℃固溶处理（空冷），使其产生5%的冷变形，并用喷射玻璃丸强化管子表面，取得一定效果。 现在美国在因科镍-600的基础上研制了新型合金因科镍-690（30Cr60Ni），并巳用于部分蒸汽发生器中。据报导这种新型材料具有较强的抗蚀性能。 Degradation on 600 MA （ Mill annealed轧制退火） explained by:  ■ material sensitivity + in some cases,  ■ abnormal pollution (NaOH, Pb, resins) Good operating feedback on Incoloy 800 and 18-10 No generic IGA/SCC on secondary side of Inconel 600 TT（ Thermally treated or thermal treatment ） Laboratory test on Inconel 690 demonstrate its much better resistance as compared to 600 and slightly better than 800. The only cases of degradation in Lab tests are in extremely severe conditions: highly caustic pollution, caustic + lead, copper in acidic + oxidizing environment, which are not representative of normal operating conditions and should n