核电厂辐射防护：第四章 核电厂辐射与防护.pptVIP

（3）燃料运输屏敝 燃料输送屏敝是为了在卸料、燃料运输和燃料储存过程中保护工作人员免受过量的照射 。主要屏敝是卸料腔和储存水池的水、卸料腔墙、运输通道的墙、储存水池的墙以及把乏燃料送往后处理厂的金属运输容器。卸料时水面上的照射量率不大于6.45×10-7A/kg.卸出的乏燃料经过连通安全壳和乏燃料存放池的运输通道送入乏燃料存放池，在那里存放一定时间后，在水下装入运输容器送往后处理厂。 （4）辅助厂房屏敝 辅助厂房内布置有化容控制、堆安全和废物处理等系叉叉的各种设备。其辐射水平差别很大。屏敝设计的目的是保证工作人员可以在其附近从事必要的维修工作。这些设备应分别进行屏敝。以保证在邻近的系统和设备在连续运行的条件下可以进入该设备房间，完成必要的维修工作。 (5)可移式屏敝 可移式屏敝用于检修，测量结果表明，在安全壳内散射线占15%-44%，平均约为38%，因此用简单的可移式屏敝可以明显降低这些散射射线的辐射水平。 * 4.4.3通风 从辐射防护角度来看，通风设计的目的是防水污染空气的扩散，把工作场所空气中放射性物质的浓度保持在可合理达到的尽可能低的水平。除此之外，通风系统还有其他功能，如调整工作场所的温度适合于工作人员工作，降低设备的温度使之能正常工作。 通风设计的一般原则 为了达到辐射防护的目的，在通风系统设计中通常采用以下措施。 （1）换气 对于工作场所和设备房间应有足够的换气次数，以保证工作人员能够进入工作场所和设备处于正常运行的环境条件。 （2）控制空气流向 对于不同的空气污染区，应使空气从低污染区流向高污染区。对于含有空气污染源（如放射性液体泄漏）的房间，应保持一定的负压。必要时使用逆止阀，防止空气倒流。 （3）控制工作场所的气流模式 合理地布置送风、排风口。考虑到可能发生热的和机械的干扰，必要时加上局部排风，以保证不论污染源发生在何处，都有足够的风量把污染物带走，不存在死角。 * （4）闭式循环 对于大的密封房间，即只有维护检修时才有工作人员进入的房间，可以设置闭式循环的通风系统。根据需要，系统中要以设置冷却、除尘、除碘或除氢设备，以降低空气的温度、放射性气体或爆炸气体的浓度。 （5）净化 对排放环境的空气应根据需要进行衰变、过滤、除碘，达到规定的水平后再排出。 （6）监测与控制 对排出的空气应进行监测，必要时启动净化系统或改用低流量送排气系统以减少排往环境的放射性物质，如仍不能满足要求，则应关闭开放式排风系统。 * 压水堆核电厂的通风 压水堆核电厂的主要通风系统有下述几个。 （1）反应堆堆坑通风系统 包括控制棒驱动机构通风和椎坑通风两部分。通风的目的在于带走反应堆压力容器保温层外表面热量，保证控制棒驱动机构和堆坑内电离室正常工作，使反应堆压力容器支撑环和堆坑混凝土屏敝处于适当的温度下。在反应堆冷却剂管破裂的情况下，利用该系统垂直向下的的通风管道将泄漏的反应堆冷却剂引入堆坑。 （2）安全壳换气通风系统 在冷停堆期间，在短时间内降低安全壳内的裂变气体的浓度，以便允许工作人员进入其中，并使安全壳维持一定的温度，令工作人员可在其中工作，在机组停机期间，维持安全壳内轻的负压。 在冷停堆和正常运行时，安全壳的送风量要保证每小时换气一次。安全壳换气通风系统有若干个安全壳隔离阀，若发生换料事故，它们可以用手动或自动方式在3s内关闭。 * （4）安全壳连续通风系统 该系统可以带走安全壳内设备释放的热量，包括堆坑和控制棒驱动机构通风系统的剩余热量；保持适合设备运行的环境温度；保持适合工作人员工作的环境温度，如果该系统失效，将使安全壳内温度升高，引起混凝土和安全壳穹顶变形，从而破坏安全壳的密封性。 反应堆在正常功率运和埋和冷停堆期间及反应堆降温降压到冷停堆的过渡期间，安全壳连续通风系统运行。在冷停堆期间，安全壳连续通风系统通常不工作，但为了使安全壳内的温度保持在允许的范围内安全壳连续通风系统可以与安全壳换气通风系统同时工作。 在设计安 全壳连续通风系统时，不仅考虑了除间歇照明设备外的所有安全壳内设备的发热量，还考虑了风机电动机、安全壳空气净化系统电加热器的发热量，及由控制棒驱动机构通风系统和反应堆堆坑通风系统输送来的剩余热量。 （5）安全壳空气净化系统 在反应堆安全壳内发生污染时，该系统用于降低气载放射性水平，使得工作人员可以在安全壳内停留一段时间。安全壳空气净化系统使安全壳连续通风系统的部分空气通过高效粒子空气过滤器和碘吸附器，将空气净化。为了从安全壳连续通风系统的集管吸入空气，可能利用安全壳连续通风系统的预过滤器，防止安全壳空气净化系统的高效粒子空气过滤器堵塞。 * （6）安全壳泄漏监测系统 其作用是维持反应堆安全壳的整体完整性和监测安全壳及其零部件的泄漏，从而保证在正常运行和事故工况下的安全屏敝功能。此外，安全壳泄漏监测系统还提供正