技能竞赛第一届微课大赛作品PPT第一届全国职业院校轻化工类教师微课大赛45号作品微课PPT-聚苯硫醚的加工及应用.ppt

聚苯硫醚通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。 注射成型 用于注射成型的聚苯硫醚，其熔融指数一般为10～100 g／min（343℃，0.5 MPa下测出），而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级。 所用注射机一般应选用螺杆式注射机，要求加热温度能达到 350℃，注射压力能达到 150 MPa。喷嘴宜选用自锁式，以防止流涎现象。 一、聚苯硫醚的成型加工方法 模具要加热：在低模温（95℃以下）中得到的注射制品结晶度低（15％以下），高模温（120～200℃）中会得到高结晶度（50％～55％）的制品。 常用的注射工艺条件为：料筒温度300～340℃，注射压力70～140MPa，模具温度 120～200℃，保压时间 30～120 s，成型收缩率 0.2％～0.8％ 。 一、聚苯硫醚的成型加工方法 模压成型 模压成型时需先将树脂粉末（熔融指数为200以下）于250℃预烘 2h，然后再按比例与填料均匀混合，再加入到模具中，在370℃下恒温 30～40 min。 取出后置于冷压机上加压成型，压力为 10 MPa左右，自然冷却至 150℃后进行脱模； 200～250℃下后处理，后处理时间依制品厚度而定。 一、聚苯硫醚的成型加工方法 喷涂成型 聚苯硫醚的喷涂以静电粉末喷涂为主； 喷涂前需将金属工件进行除油、喷沙、化学处理，以提高工件与聚苯硫醚的粘附力； 在 370～400℃下预热处理 10～20 min，用喷枪将PPS粉末喷到工件表面，待流平、固化后得到平整而有光泽的涂层 。 一、聚苯硫醚的成型加工方法 聚苯硫醚的用途十分广泛，主要应用于： 汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天等特殊领域。 PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加广泛的应用。 二、聚苯硫醚的应用 应用 机械石油化工 电子电气 汽车交通 化工领域 航空航天 节能减排 二、聚苯硫醚的应用 2.1 电子电气 微型电子元件封装、电刷、电刷支架、连接器、变压器开关、小型电路板、接线器、高压接线柱、中波滤波器、插座、灯座、接插件、线圈骨架、微调电容器、锅炉传感器支架、保险基座、电子马达支架、屏蔽罩、电池箱体。 二、聚苯硫醚的应用 2.2 机械石油化工 油泵组件、油田下坠球、阀座及阀门、压缩机活塞环、计量仪表、各种齿轮偏心轮、喷嘴、机械密封垫、外罩及支架各种机械设备泵轮、瓦齿轮、滑轮万向头、密封垫计数器、水准仪、流量计部件、活塞环隔热板、滑轮、调节器零件、轴承卫浴设备替代铜、铝等金属的三通管阀、接头、管件。 二、聚苯硫醚的应用 2.3 汽车、交通 温度传感器、汽化器、进气管、暖风口支架、调温器支架外壳、叶轮、泵体指针环、循环水泵外壳、刹车制动器支架、传动装置、制动锁、流量泵、汽油泵、点火器、大灯灯碗、灯座插座。轨道交通扣件、垫片、绝缘子。 二、聚苯硫醚的应用 2.4 航空航天领域 车载火炮底座、炮塔底座旋转齿轮、军用电子接插件、航天飞机接插件、气动信号调节住、传感器外罩、自润滑推力轴承、发动机齿轮、导弹外壳的燃烧层、导弹垂直尾翼部份、核潜艇耐核幅照的零部件。 二、聚苯硫醚的应用 2.5 节能减排 PPS纤维的主要应用之一是用于除尘袋的生产中，以减少燃煤电站中灰尘的排放量，是PPS具有较高附加值的应用之一。 中国新的环境法规提高了火力发电厂排放粉尘的标准，大大提升了对PPS的需求。 二、聚苯硫醚的应用 2.6 化工领域 PPS在化工领域的主要作用， 是用于制作耐酸碱的阀门管道、 管件、阀门、垫片及潜水泵或 叶轮等耐腐蚀零部件。 二、聚苯硫醚的应用 PPS随综合性能优异，但是也存在一些缺陷： 韧性较差 冲击强度低 成型过程中熔体黏度不够稳定等 因此出现了改性品种。 三、聚苯硫醚的改性品种 1、填充增强改性PPS 常用纤维及其他无机材料进行填充，以进一步提高其物理力学性能。 2、PPS合金 PPS与聚酰胺、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等的共混物，可以改善力学性能电性能及加工性能等。 3.化学结构改性 一般是在主链上和苯环上引入改性基团。 三、聚苯硫醚的改性品种