市政管线检查井盖试验及试验方法、检验规则、检查井标志、包装、运输、贮存.pdfVIP

DB42/T 1652—2021 附 录 A （资料性） 检查井盖试验及试验方法 A.1 外观检验 目测检查井盖表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整；防滑花纹和标志是否清晰。 A.2 尺寸测量 A.2.1 量具 试验用主要量具见表A.1。 表A.1 试验用主要量具 名称 测量范围（mm） 精确度（mm） 游标卡尺 0～300 0.02 深度游标卡尺 0～150 0.01 钢直尺 0～1000 1 钢卷尺 0～3000 1 塞尺 根据需要选择 0.01 千分表 0～10 0.001 角尺 根据需要选择 — A.2.2 检查井盖上表面防滑花纹按本文件6.1.3的规定用量具测量。 A.2.3 嵌入深度按本文件6.1.3规定用量具测量。 A.2.4 总间隙按本文件6.1.3规定量具测量。 A.2.5 井座净开孔按本文件6.1.3规定用量具测量。 A.2.6 井座支承面宽度按本文件6.1.3规定用量具测量。 A.2.7 铰接井盖的仰角按本文件6.1.4规定用量具测量。 A.2.8 井盖的斜度按本文件6.1.3规定用量具测量。 A.3 橡胶类消音减震材料性能检测 A.3.1 拉伸强度、拉断伸长率按 GB/T 528 规定进行试验。 A.3.2 压缩永久变形的测定按GB/T 7759 规定进行试验。 A.3.3 硬度的测定按GB/T 23651 规定进行试验。 A.3.4 耐臭氧按GB/T 7762 规定进行试验。 A.4 承载能力 A.4.1 加载设备 测试承载能力的加载设备应符合以下规定： a) 加载设备应当能提供试验荷载1.2 倍以上的加载能力，并经过计量校准，其加载精度为不大 于±1%。加载试验装置如图A.1 所示； 24 DB42/T 1652—2021 1—橡胶垫片；2—加载；3—刚性垫块；4—井盖；5—井座；6—台面 图A.1 加载试验装置图 b) 试验装置附件：刚性垫块尺寸应为，直径 250 mm，厚度大于或等于 40 mm，上下表面平整； 在刚性垫块与井盖之间放置一橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为 6 mm～10mm。刚性垫块尺寸应符合《铸铁检查井盖》CJ/T 511 规定要求。 A.4.2 试验程序 测试承载能力的试验程序应符合以下规定： a) 调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合； b) 试验荷载：以1 kN/s～5 kN/s 的速度加载，加载至表6 规定的试验荷载，维持5min 后卸载， 井盖、井座不得出现裂纹； 注：钢纤维混凝土、混凝土或钢筋混凝土检查井盖允许出现裂缝宽度≤0.2 mm 的裂纹。 c) 允许残留变形：以1N/s～5 N/s 的速度加载，加载至表6 规定的2/3 试验荷载，然后卸载， 此过程重复5 次。第一次加载前与第5 次卸载后的变形之差为残留变形，其值不允许超出表 7 的规定； d) 复合材料检查井盖检验应符合表A.2