管道防腐技术交底.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 工程交底记录 共13页 第1页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2017年03月30日 施 工 单 位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工 序 名 称 管线防腐 交底内容： 适用范围 本技术交底仅适用于大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段）厂外输水系统线路 工程定线钻穿越管线光固化保护层施工。 标准依据 2.1 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB23257-2009 2.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011 2.3 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-2012 2.4 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2011 2.5 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 工程概况 单井管线（Φ60、Φ27钢管）采用2PE防腐，集气干线及长输管道（ Φ508、Φ273、Φ 219钢管）采用3PE防腐。 管线防腐施工 4.13PE、2PE外防腐流程图如下： 技术负责人 交底人 接受交底人 工程交底记录 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 厂外输水系统工程 施 工 单 位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 工 序 名 称 管线防腐 交底内容： 钢管验收 瑕疵处理 管材预热 除 锈 微尘处理 钢管预热 粉末喷涂 防腐材料验收 中间层胶粘剂 面层聚乙烯 循环水冷却 修切留头 质量检验 成品标识 成品堆放  共13页 第2页 交底时间 2015年8月18日 交底部位 管线防腐 返工 根据标 准要求 判断是 返工或 修补 修补 技术负责人 交底人 接受交底人 工程交底记录 共13页 第3页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2015年8月18日 厂外输水系统工程 施 工 单 位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工 序 名 称 管线防腐 交底内容： 钢管验收 瑕疵处理 管材预热 除 锈 微尘处理 钢管预热 中间层胶粘剂 防腐材料验收 面层聚乙烯 循环水冷却 修切留头 质量检验 成品标识 成品堆放  返工 根据标 准要求 判断是 返工或 修补 修补 技术负责人 交底人 接受交底人 工程交底记录 共1页 第4页 单位工 程名 称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2015年8月18日 施 工 单 位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工 序 名 称 管线防腐 交底内容： 4.2防腐施工技术要求： 开始生产前，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度，各项参数达到要求后方可开始生产。 4.2.1 防腐材料验收 1）防腐层各种原材料在施工前应检查该材料包装是否完好，对发现包装出现破损的不得用于生产； 2）检查包装上的生产日期、存放期限，对超过使用期限的原材料，在未经复验合格的情况下不得投 入生产； 3）原材料应按照其生产厂家推荐的温度和湿度条件进行贮藏，应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥的 库房内，运输中应避免日晒雨淋及引入杂质。 4.2.2 钢管外观检验、预热、除锈、贴纸 1）防腐前钢管的外观检查：应由熟练工人采用目测方法进行逐根检查，应无严重机械损伤、重皮、 裂缝、凹陷等缺陷，对不能使用的钢管应剔除； 2）检验合格的钢管由抓管机倒运至除锈线上管平台，对个别钢管表面存在的油脂、污垢可采用手工 烘烤的办法予以清除； 3）抛丸除锈前，应先在钢管的两端安装上堵头，堵头与钢管内壁要结合紧密，以防止钢管在除锈过 程中钢丸被抛入其内； 4）钢管除锈前的预热温度为 40℃～60℃。待钢管除锈完毕后用压缩空气对管内杂物进行彻底吹扫； 5）钢管在除锈后，表面清洁度要达到GB8923-88标准规定的Sa2.5级，即在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅 呈现为点状或条纹状的轻微色斑。锚纹深度达到50μm～90μm，如若锚纹深度超出此范围，应调整钢锻和钢丸比例以达到要求； 技术负责人 交底人 接受交底人 工程交底记录 共1页 第5页 单位工 程名 称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2015年8月18日 施 工 单 位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工 序 名 称 管线防腐 交底内容： 6）对钢管表面的焊渣、毛刺、铁镏等进行人工打磨，必要时应重新除锈； 7）表面预处理过的钢管应在 4h内进行涂敷，超过 4h或钢管表面返锈时，应重新进行表面预处理； 8）给除锈后钢管管端贴纸时要注意宽度控制在 80mm-100mm，且严格避免