航空航天工业如何选择切削液建筑工程类独家文档首发.docxVIP

精品文档 精品文档 袇 螆薁 薃螅 袈袆 蕿螀 薅蒁 蚂肆 艿蒈 肇荿 芄莁 螂羃 蚀蚆 蝿羈 肃莁 袂芄 肁芈 膇螁 肆芁 袂蒅 膈薆 羈莀 袅膂 羂蚆 薈肈 莆罿 蚃肂PAGE PAGE3 精品文档 PAGE 航空航天工业如何选择切削液【建筑工程类独家文档首发】 对于航空航天产品，实现产品高质量、高效率、低成本的过程需要关注每一 个细节，切削液的选用与工件表面质量和加工精度有关，同时与被加工材料、加工工艺过程以及刀具材料密切相关。随着结构件越来越多的采用薄壁结构特征以及难加工材料，给航空航天制造精度带来了挑战。切削加工中由于工件材料、刀具材料、加工性质、加工内容和工艺要求等不同，对切削液的冷 却、润滑、清洗和防锈性能的要求也各有不同。要保证产品最终的高质量， 需要关注产品加工过程中的每一个细节。 目前航空航天产品加工中常用的刀 具有：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷及金刚石等。各 种刀具材料不同针对的加工对象材料也各不同，针对各种加工环境选用的切削液也有不同。在铝合金产品制造过程中，航空航天企业大部分采用乳化液。一般工厂使用的切削液，是由切削液浓缩物加水稀释而成的工作乳化液。乳 化液在铝合金产品加工中主要起冷却、润滑和冲屑等作用。乳化液的浓度、压力、流量的选择，对零部件的加工质量影响很大。车削、铣削类开放式切 削方式，排屑通畅，对切削液浓度要求不高，一般选用浓度为