混凝土泵车保养.docVIP

PAGE PAGE 1 混凝土泵车保养 （1）臂架式泵车泵送部分保养，如臂架式泵车工作时每8小时检查一次液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换，新加入的的液压油必须和油箱中的油牌号一致，臂架式泵车出厂时加注的液压油为埃索H46。 一般泵送20000立方商品混凝土或使用半年应彻底更换一次油,换油时必须清洗油箱，并对各部位油缸进行排油处理。 （2）臂架式泵车工作时每8小时检查一次润滑油的油位，臂架式泵车泵送部分保养建议使用00#非极压型半流体锂基脂，在泵送时砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处应有润滑油溢出。 （3）臂架式泵车在泵送3000方后应调整眼镜板和切割环之间的间隙，如磨损严重须立即更换。检查商品混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。 （4）臂架式泵车在使用500小时后应检查S管及S管轴承位置磨损状况，臂架式泵车泵送部分保养必要时更换轴套和锥套。 （5）检查臂架式泵车的吸油过滤器真空表指示，如真空表指针的位置达到红色区域时（即超过0.04Mpa）必须更换滤芯。 （6）在开机时必须对各个系统进行检查，查看系统压力是否正常，检查液压系统是否渗漏。 (1)转台回转减速器内的齿轮油在臂架式泵车首次使用100小时后须全部更换，其后的每次换油按1000小时的间隔（或半年）进行一次，臂架式泵车臂架上装保养建议使用的牌号为南海85W-90重负荷齿轮油，加注量为8升。 (2)臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处的润滑应每隔60工作小时进行检查并注油，使用的润滑油脂为3#钙基脂。 (3)臂架式泵车臂架上装保养为了减少泵送商品混凝土时的危险和故障，必须采用正确管径和厚度的输送管、正确的管卡以及安全锁。 (4)臂架式泵车臂架上装保养为了使磨损均匀，让输送管的寿命更长，可以定期旋转输送管：每浇注约5000方，直管顺时针转120度，弯管转180度。 (5)臂架式泵车在工作一段时间后应对回转台、臂架和支腿各处的焊缝进行仔细检查，如出现焊缝开裂现象，应立即与我公司联系，进行妥善处理。 (6)泵送商品混凝土工作完成后应对整个臂架式泵车进行清洗，严禁输送管内残存商品混凝土。 (7)臂架式泵车臂架上装保养为保证设备的安全，臂架式泵车最前端只允许接4米软管，不允许加接任何其它管道。 （1）商品混凝土臂架式泵车底盘保养如首次使用50小时后应更换机油，同时更换机油滤清器和柴油精滤器，并清洗柴油粗滤器及空气滤清器。以后每250小时更换一次。 （2）商品混凝土臂架式泵车底盘保养，如平时油位不足需添加时，必须使用符合要求的相同牌号 和型号的机油。 （3）商品混凝土臂架式泵车底盘保养，每10小时或每天检查一次机油油位，如欠量应及时注入。 （4）商品混凝土臂架式泵车底盘保养，取力分动箱齿轮油在使用200小时后应该更换，其后的每次换油按1000小时的间隔（或半年）进行一次，取力分动箱轴承中的黄油，每隔1000小时加注一次。 详细保养请见下表： 臂架式泵车地盘保养规范 1、商品混凝土臂架式泵车设备保养，如臂架、支腿和转台的维护：臂架式泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台专门设计了黄油嘴（具体黄油嘴位置详见商品混凝土输送臂架式泵车使用说明书），要求每60个工作小时给润滑点（黄油嘴）进行上油。应用油脂完全润滑，直到有油溢出为止。 2、商品混凝土臂架式泵车设备保养（旋转减速机）：每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次；定期3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑，检查中发现齿轮面上有污垢，应立即清除，防止损坏齿轮，造成停工和维修费损失；每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑；一旦发现紧固用的螺母和螺栓有松动现象时，应立即更换，不允许继续施工，防止意外事故发生。 3、分动箱：⑴、每天使用臂架式泵车前，都要检查分动箱的润滑油油面应在油杆按钮以上。也就是说，当用手按油面按钮保持3秒钟后，应有润滑油从按钮处溢出。否则，就要从分动箱的加油口加油了。⑵、每半年或500个工作小时对分动箱的润滑油进行更换，对分动箱进行清洗。清除污垢和有害杂质，以保证分动箱的运行可靠。⑶、每周要对分动箱联接的螺栓和分动箱挂架螺栓进行检查，防止螺栓因震动而产生松动，产生更大的震动甚至分动箱的损坏。⑷、分动箱内的润滑油油液面不得超过上油位螺栓，当分动箱内润滑油液面超过要求时，分动箱工作时易发热，从而使润滑油易产生变质，影响分动箱内齿轮和轴承的润滑，严重时，会因润滑不良而烧坏轴承和齿面，造成停工程维修的损失。 4、商品混凝土臂架式泵车设备保养（紧固元件）：每日开机前检查各紧固件是否有松动，如松动应紧固后方可进一步工作。 5、电气元件：每日开机前检查各电气元件及连线是否有异常松动。 6、油缸密封件：每工作1000小时，更换油缸密封一次。 7、摆