第4章-仓储成本管理素材.ppt

2021/3/26 * 2021/3/26 * 经济订货批量模型示例 S公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元,资金年利息率为12％,单位维持库存费按所库存货物价值的18％计算,每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点 单价p= 10 元／件 年需求量D= 8000 件／年 每次订货费S= 30 元 订货提前期LT= 2 周 实际单位维持库存费用 H= 10 (18% + 12%) = 3元／(件˙年) 2021/3/26 * 2021/3/26 * 4、存货的定期控制法 定期采购量=供应间隔时间*每日平均消耗量+交货期时间*每日平均耗用量+保险储备量 定期控制的特点: 订购时间固定,能调整订购批量 不能及时掌握库存情况,保险储备量较大,每个订购量不固定 2021/3/26 * 定期控制法的适用范围: 需求量较大,有叫严格的保管期限,必须严格管理的物资 需求量变化较大,可以事先确定用量的物资 发货次数较多，难以进行连续动态管理的物资 许多不同物资能从统一供应商或中心集中采购订货的物资 2021/3/26 * 经济订货间隔期（Economic order Interval,EOI） 针对确定型的单一物品 需求率是确定、连续的 订货提前期LT不变 不允许缺货 年库存总成本 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 经济订货间隔期示例 S公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元,资金年利息率为12％,单位维持库存费按所库存货物价值的18％计算,每次订货的提前期为10天，一年按250工作日计算。试求经济订货间隔期、最低年成本 单价p= 10 元／件 年需求量D= 8000 件／年 每次订货费S= 30 元 订货提前期LT= 10天 实际单位维持库存费用 H= 10 (18% + 12%) = 3元／(件˙年) 2021/3/26 * 2021/3/26 * 两种企业库存订货管理方式的比较 订货方法名称 定期订货法 定量订货法 订货数量 每次订货数量变化 每次订货数量保持不变 订货时间 订货间隔期不变 订货间隔期变化 库存检查 在订货周期到 来时检查库存 随时进行货物库存 状况检查和记录 订货成本 较低 较高 订货种类 多品种统一进行订货 每个货物品种单 独进行订货作业 订货对象 B类及C类货物 A类货物,有时B类货物亦可采用 缺货 在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货 缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货期间内 2021/3/26 * 两种不同库存管理比较 比较项目 传统库存管理 “零库存管理” 库存行 为认识 认为库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于使企业提高效率 认为库存是一种浪费,为掩盖管理工作失误提供方便 库存管 理区域 只对企业内部的物流控制 应对整个供应链系统的存货进行控制 库存管 理重点 强调管理库存成本 强调对存货质量和生产时机的管理 2021/3/26 * 物料分析与计算 什么是安全存量,如何计算安全存量? 安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为平时 所用,安全存量只用于紧急备用的用途. 安全存量=紧急订货所需天数×每天使用量 什么是最高存量,如何计算最高存量? 最高存量是指某固定时期内,某项物料允许库存的 最高数量. 最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量 2021/3/26 * 什么是最低存量,如何计算最低存量? 最低存量是指某固定时期内,能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限. 最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量。 什么是订购前置时间,它通常包括那个部分? 下订单给供应商到物料入库的这段时间,它通常包括: 供应商备料时间 供应商交货运输时间 供应商生产时间 进货检验时间 2021/3/26 * 什么是订购点,并举例说明如何计算订购点? 订购点的指在最低存量下,应立即加以订购补充物料,否则影响生产进行.通常可以理解为:在订购点时订购等物料消耗到了安全存量水平的时候,订购的物料刚刚入仓.订购点是一个物料存量基数,而非一个时间含义. 订购点=最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量 2021/3/26 * 案 例 如某公司螺丝(4×8规格) 每天平均需使用10袋（1000pes/袋） 紧急订货需要时间为7天 正常订货需要时间为15天 其安全存量＝10袋/天×7天=70袋 其订购点＝10袋/天×15天+70袋＝220袋 2021/3/26 * . 最高存量 订购点 购备时间 安全存量 最高存量 订购 等