布袋除尘器的安装、调试(精).docxVIP

布袋除尘器的安装、调试 1概述 分室脉冲喷吹布袋除尘器采用过滤的方法来去除烟气中用其他方法难以去除的 微小颗粒,具 有极高的除尘效率?布袋除尘器内部没有运动部件，可以从除尘器顶部检查或更 换滤袋，其设 计特点保证了除尘器的多用途性与操作的简单性。布袋除尘器在许多行业如电 力、冶金、化 工、轻工、医药、粮食加工等行业都得到了广泛的应用。脉冲布袋除尘器主要 特点如下： （1） 单位体积处理风量大，除尘效率高。 电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 S {7yl W （2） 可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放 浓度低于 50mg/Nm3也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。 s @*~6$V+D G （3） 针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排 放要求，适应 性强。 （4）采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命 100万次 （5） 采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化 运行，耗气量 小,清灰彻底，性能稳定。 （6） 可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。 w w w cs g d c o m U %M 8c m 2结构与工作原理 本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成（图 1 ）。 除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面 这一部分称之 为袋室或滤室。 9i g L e: 1净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、 出口烟道、检 修门等。 根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个 室均设一个提 升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的 一个喷吹孔。 w w w cs g d c o m vm g N D d 2. 2滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。 滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支 撑，以保证在过 滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。 滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口。 灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护 滤袋免遭磨 损，并使各个滤袋的负荷均匀。 热电技术联盟 C n/c %R T/e 1 2. 3排灰装置：在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。 2. 4脉冲喷冲清灰控制系统：包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管 路。 2. 5工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被 均匀分配到各 条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。 捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增 加，等到阻力 达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于 关闭状态的脉 冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左 右），高压气 体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产 生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力 迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生 一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤 袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。 检修门 上部箱体 9Q +d5y F \#{/UA-_气包b @U X Fr N CG L喷吹管花板热电技术联盟 滤室w w w csg d co m zM FZ Q #B X过滤状态 将粉尘从滤袋表面清除的过程 称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清 灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器 就完成了一个清灰周期。 w w w cs g d c o m (G7L7~ @81b 在差压控制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于除尘器的阻。在时间控 制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于过滤时间。差压控制方式可以使除尘 器的阻力保持在一个动态稳定状态，还可以减少压缩空气的喷吹次数，减少压缩空 气的消耗与滤袋的磨损，一般宜采用差压控制方式。 清灰时，如提升阀为开启状态，清灰的滤袋仍在过滤烟气，则称之为在线清 灰。反之，如清灰时，提升阀为关闭状态，清灰的滤室不过滤，贝U称之为离线清 灰。清灰时，从滤袋表面脱落的粉尘入灰斗需要一定的时间。在线清灰状态下，一 部分微小粉尘在未落入灰斗前，就有可能又被吸附现象叫做粉尘的 二次吸附”离 @C *E nJ线清灰可以有效地消除这种二次吸附现象，因此清灰效果更好 @C *E nJ 3设备的保管与开箱验收C 0|EM q