《煤矿安全规程》关于瓦斯与煤尘事故防治的规定课件.pptVIP

《煤矿安全规程》关于瓦斯与煤尘事故防治的规定课件.ppt

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第五讲《煤矿安全规程》关于瓦斯与煤尘事故防治的规定;;第五讲《煤矿安全规程》关于瓦斯与煤尘事故防治的规定;Company LOGO; 一、基础知识;1)游离状态:这种状态的瓦斯以自由气体状态存在于煤层或围岩的孔洞之中,其分子可自由运动,处于承压状态。;;;其突出规律如下: (1)突出与地质构造的关系,突出多发生在地质构造带内,如断层、褶曲和火成岩侵入区附近; (2)突出与瓦斯(二氧化碳)的关系,煤层中的瓦斯(二氧化碳)压力与含量是突出的重要因素之一。一般说来,瓦斯(二氧化碳)压力和瓦斯(二氧化碳)含量越大,突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯(二氧化碳)含量和瓦斯(二氧化碳)压力之间,没有固定的关系。瓦斯(二氧化碳)压力低、含量小的煤层可以发生突出;反之,瓦斯(二氧化碳)压力高,含量大的煤层也可能不突出,因为突出是多种因素综合作用的结果; (3)突出与地压的关系,地压愈大,突出的危险性愈大。当深度增加时,突出的次数和强度都可能增加;在集中压力区内突出的危险性增加。; (4)突出与煤层构造的关系,煤层构造主要指煤的破坏类型和煤的强度。一般情况下煤的破坏类型愈高强度愈小,突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中; (5)突出与围岩性质的关系,若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时,其集中应力较大,瓦斯(二氧化碳)不易排放,故突出危险性愈大;反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时,将减少突出危险性; (6)突出与水文地质的关系,实践表明,煤层比较湿润,矿井涌水量较大,则突出危险性较小,反之则大;这是由于地下水流动,可带走瓦斯(二氧化碳),溶解某些矿物,给瓦斯(二氧化碳)流动创造了条件; (7)突出具有延期性,突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时。;1)有声预兆:通常出现在煤体深处的闷雷声(放炮声)、噼啪声、劈裂声、嘈杂声、沙沙声; 2)无声预兆:煤变软,光泽变暗,掉渣和小块剥落,煤面轻微颤动,支架压??增加,瓦斯(二氧化碳)涌出量增高或忽大忽小,煤面温度或空气温度降低等。; 矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒(粒径小于1mm)的总称。各作业点机械化程度越高,矿尘的生成量越大。采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所,其产尘量约占矿井产尘量的60%。 通常矿尘中游离SiO2的含量大于10%的为岩尘,小于10%的为煤尘,大部分煤尘中的游离SiO2的含量小于5%。 矿尘的常用计量指标为矿尘浓度,每立方米空气中所含浮尘的毫克数,单位为mg/m3。当煤尘浓度为3~5 g/m3时能感到呼吸难受,10g/m3时视线障碍,矿灯照明下难以分辨1 m以外的手指。;煤尘爆炸必须同时具备三个条件: (1)煤尘本身具有爆炸性; (2)煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度,一般下限浓度为30~50g/m3,上限浓度为1000~2000g/m3。其中浓度300~500g/m3范围的爆炸力最强;而在井下采、掘、运各个生产环节中产生的悬浮煤尘很难达到爆炸的下限浓度,综采面煤尘的最高浓度能达到6000~8000m g/m3,只有井下有沉积煤尘,当遇到爆破、爆炸或其它特殊情况(地震、矿震、跑车等),使大量沉积的煤尘飞扬,才可能瞬时达到爆炸浓度。 (3)存在能引燃煤尘爆炸的高温热源。 我国煤尘爆炸的引燃温度在610~1050℃之间,一般为700~800℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5~40mJ。这个能量很小,基本相当于人体穿化纤衣服的一次静电释放能量。其中爆破火焰和机电火花引起的煤尘爆炸事故占总数的80%。; (1)煤的挥发分。含量越高其爆炸性越强; (2)煤的灰分和水分。水分和灰分能降低煤尘的爆炸性。煤的天然灰分和水分都很低,作用不显著,只有人为掺入才能防止煤尘的爆炸。挥发分小于15%时,灰分的影响比较显著,挥发分大于15%时,灰分几乎没有影响。 (3)煤尘粒度。粒径1mm以下的煤尘都能参与爆炸,粒度越小爆炸的危险性、爆炸压力、爆炸范围、火焰传播速度越强,引燃温度越低。 (4)空气中的瓦斯浓度。随瓦斯浓度的增高,煤尘爆炸浓度下限急剧下降,瓦斯浓度3%时煤尘爆炸浓度下限就能下降到原来的十分之一,瓦斯浓度4%时煤尘爆炸浓度下限就能下降到原来的二十分之一。 (5)空气中氧的含量。氧含量高时,点燃煤尘的温度可以降低,氧含量低于17%时,煤尘不再爆炸。 (6)引爆热源。温度越高,能量越大,越容

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