激光切割机操作规程[参考].docxVIP

标准标准 | 学习参阅 PERSONAL RESUME 操作规程 为了保证激光切开机牢靠运转, 延伸设备的运用寿命, 进步产品的加工质量, 应严厉遵守操作规程。 一 激光切开机操作规程 1、 翻开稳压电源总开关, 将输出电压切换到稳压方法, 不得运用市电。 2、 接通机床总电源开关（）。 3、 接通机床操控电源（钥匙开关）。 4、 待体系自检完结, 机床各轴回参阅点。 5、 发动冷水机组, 查看水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后, 压缩机起动, 电扇滚动, 开端制冷降温。 留意：冷水机组散热片要定时进行收拾, 防止尘埃过多影响作业, 水箱内的蒸馏水四个月替换一次, 不行运用自来水或纯净水。 6、 翻开氮气瓶、氧气瓶, 查看气瓶压力, 发动空压机、冷干机。 留意：空压机、冷干机过滤器每天早晨有必要排水, 外光路镜片侧吹风的前一级过滤器有必要随时查看, 不得有水或油, 不然污染镜片。有必要改进气源, 使之合格。 7、 待冷水机降至设定温度（设定为21度）, 再翻开激光器总电源, 开低压（白色按键）。 8、 当激光器面板呈现“HV READY”字样时, 上高压。 9、 当激光器操作面板呈现“HV START”字样时, 激光器赤色指示灯亮, 数控体系右上角从前显现的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失, 标明高压正常, 激光器进入待命工 作状况。 10、切开前承认资料品种, 资料厚度, 资料巨细。 留意：无比查看一切切开头是否正确, 切开非金属资料有必要运用触摸式切开头（加非金属检测环）。 11、调整板材, 使其边际和机床X轴和Y轴平行, 防止切开头在板材规模外作业。 12、将Z轴移动到起割起点, 模仿要履行的程序, 保证不会呈现超出软限位警报, 进入修改方法, 依据资料品种和厚度调理功率、速度、打孔时刻。 13、若要切开碳钢板, 在手动方法下挑选氧气, 调理气压表为切开所需压力值。然后查看焦点方位, 履行同轴查看程序, 保证激光光束经过喷嘴中心, Z轴随动到板材外表, 调整承认喷嘴距板面间隔（调理操控盒电位器）。 14、待以上各项正常, 才干切换到履行状况, 进行工件的切开。 15、如切开过程中呈现挂渣、返渣或其他异常状况, 应马上暂停, 查明原因, 问题解决后再持续切开, 避免损坏设备。 16、作业结束, 按以下次第关机： 1） 关激光器高压。 2） 在激光器面板关低压。 3） 断开激光器总电源。 4） 关冷水机组。 5） 断开机床操控电源（钥匙开关）, 断开机床总电源开关（ OFF ）。 6） 关冷干机。 7） 关空压机。 8） 封闭氮气和氧气阀。 17、断开稳压电源。 二 数控激光切开机安全操作规程（PRC激光器） 1、 开机前应查看集合镜、反射镜是否清洁, 激光器、机床的气路、水路是否晓畅, 有无走漏。 2、 接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。 3、 敞开激光器作业气体CO2、N2、He和辅佐气体O2气瓶阀。 4、 敞开冷压机、冷干机。 5、 各种气体的压力调理到适宜的值。 6、 接通机床操控电源、激光器电源（留意敞开次第）。 7、 发动激光器 合上机床操控面板上的“激光器发动”开关, 真空泵作业→涡轮机作业（此刻激光器腔内体系压力坚持在100Torr, 水流量应坚持在13加仑/分钟左右, 激光器面板作业灯次第点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板呈现“Hold”）。 8、 出光 “功率调理”旋钮逆时针旋转至最小值, 合上机床操控面板上的“高压发动”开关及“电子光闸”开光。此刻作业灯“高压发动”点亮, 激光器进入冷发动状况, 大约5分钟激光器冷发动结束, 激光器进入正常运用状况→“激光器正常”点亮。 9、 在运用激光之前, 查看光束与喷嘴的同轴状况, 以维护集合镜；依据板料的厚薄调理焦点的凹凸；调理“脉冲频率”的方法、“上升时刻”及“占空比”。 10、开机和运用过程中, 留意下列事项： 1） 在开光闸时, 除了被加工工件外, 人和其他物件不应在激光照耀规模内。 2） 运转期间制止操作人员脱离。 3） 一旦发现异常, 立即按下急停开关。 4） 常常查看冷却水温度、流量及作业气体压力。 11、作业结束时, 按下列次第封闭机器： 1） 逆时针旋转调理功用“功率调理”旋钮至最小值。 2） 封闭“电子光闸”开关。 3） 封闭“高压发动”开关。 4） 封闭“激光器发动”开关。 5） 涡轮机中止运转后, 敞开激光器板上的“Manual Backfill”按钮。 Manual Backfill 灯红→Manual Backfill 灯平息, 回充结束。 6） 封闭激光器电源。 7） 封闭机床电源。 8） 封