检修和维修安全管理制度.pdfVIP

设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全， 确保企业安全生产， 特制定 本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。 职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程， 认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合 要求，保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任， 并指定专 人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任， 并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a) 设备管理部每天进行生产设施安全运行检查， 并认真填写设备巡回检查表。 b) 维修工每天进 行巡检， 发现问题及时处理解决， 并认真填写设备巡回检查表。 c) 操作工严格按照岗位作业指 导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗 位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查： 巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点 检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴 承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a) 生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患， 下发隐患整改通知单， 详细说明存在的问题， 整 改意见及期限。 b) 设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织 人员进行整改， 提出整改措施并落实到人， 整改完成后将整改情况反馈生产设施使用部门和安全 管理部。 c) 隐患整改通知单反馈至安全管理部后，安全管理部将对整改情况进行复查，签署 复查意见。 d) 接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者， 按未整改对待，除加倍经济处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。 2、生产设施安全检维修管理 1. 维修前的准备 a) 设备维修作业开始前应办理设备检修安全作业表。 b) 根据设备维修项目的要求，检修部门 应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。 c) 设备维修如需高处作业，动 火、动土、断路、吊装、进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。 d) 维修前的 交出手续由设备所在单位办理。 静止设备清理置换后应有分析报告， 检修项目负责人应同设备技 术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理等符合检修安全要求。 2. 维修前的安全教育内容 a) 维修作业必须遵守的有关检修安全规章。 b) 维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的 不安全因素及对策。 c) 维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。 d) 维修作业项目、 任务、维修方案和维修安全措施。 3. 维修前的安全检查和措施 a) 安全检查和措施应详细填写在设备检修安全作业证上。 b) 应对检修作业使用的脚手架、起 重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安 全要求的器具不得使用。 c) 转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电 器电源，并经启动复查确认后，在电源开