jz型制动机试验故障判断.docxVIP

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集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN] 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN] JZ型制动机试验故障判断 JZ-7型制动机试验故障判断 1、第一步闸 (1)现象:自阀制动区、列车管压力降为零,俗称“起非常”。 故障:均衡风缸缸体处风管堵塞。 判断:自阀回运转位,均衡风缸上升速度快。 (2)现象:列车管漏泄,每分钟超过20kpa,工作风缸压力不变,制动缸压力逐渐上升。 故障:列车管泄漏。 判断:将客货车转换阀置客车位,列车管压力上升至均衡风缸压力值。制动缸阶段缓解。 (3)现象:机车上闸后又缓解,俗称“不保压” 故障:A、工作风缸内漏; B、工作风缸外漏; C、降压风缸漏。 判断:工作风缸表针下降到与列车管表针一致时,不再下降,为A;工作风缸表针一直下降,列车管表针也追随下降为B或C,自阀紧急制动位时再准确判断区分。 (4)现象:自阀制动区,制动缸无压力。 故障:A、作用阀3号总风塞门关; B、分配阀2号列车管塞门关; C、分配阀22号总风支管塞门关。 判断:小闸单缓,工作风缸压力下降后,单阀回运转位,工作风缸压力不再上升到列车管压力,为B;否则为A或C,在第六步闸时再准确判断区分。 (5)现象:自阀制动区,制动缸压力不成比例,制动缸表针抖动,总风缸压力下降快。 故障:A、作用风缸管大漏; B、制动缸管大漏。 判断:在第六步闸时准确判断,若小闸全制动300kpa正常,总风不严重下降则为A,否则为B。 (6)现象:自阀制动区,制动缸压力正常。小闸单缓,工作风缸压力不下降,机车不缓解。 故障:10号单独缓解管堵塞。 判断:自阀回运转位,缓解正常。 (7)现象:自阀回运转位,均衡风缸压力不在规定值(500kpa或600kpa)。 故障:自阀调整阀调整压力不正确。 判断:拧动自阀调整手轮,均衡风缸恢复规定值。 2、第二步闸 (1)现象:自阀最大减压位,列车管压力降为零,俗称“起非常”。 故障:A、分配阀紧急部上风堵堵塞; B、均衡风缸大漏。 判断:松开分配阀紧急部上风堵,现象消除为A,否则为B。 (2)现象:自阀最大减压位,机车上闸成比例,但上升慢。 故障:A、作用阀3号总风塞门半关; B、分配阀2号列车管塞门半关; C、分配阀22号总风塞门支管塞门半关; D、中继阀2号列车管塞门半关。 判断:在第七步小闸紧急制动时,闸缸压力上升慢、缓解正常则为A,否则为B或C或D;B与D在第五步大闸非常位准确判断,A、B、D准确判断后若正常,则为C。 (3)现象:自阀最大减位,制动缸压力值小于360kpa(装有切控阀的JZ-7型制动机除外)。 故障:常用限压阀调整值过低。 判断:过减位确认。 (4)现象:自阀最大减位,制动缸压力值大于360kpa。 故障:常用限压阀调整值过高。 判断:过减位确认。 3、第三步闸 现象:自阀最大减压位,均衡风缸表针上升,列车管表针也追随上升。 故障:A、自阀8a管堵; B、中继阀8号管堵。 判断:客货车二位阀置客车位,自阀体侧有排风音响则为B,否则为A。 4、第四步闸 (1)现象:列车管漏,列车管表针下降。 故障:A、中均管4号漏; B、2号列车管漏。 判断:在第一步确认列车管泄漏时为B,在第一步确认列车管不泄漏时为A。 (2)现象:自阀过充位,列车管、工作风缸有过充压力,但无排风音响。 故障:A、过充风缸排风堵堵死; B、过充风缸缸体7号管堵塞。 判断:自阀运转位,过充压力消除过快,闸缸上闸为B;自阀运转位,过充压力消除慢或不能消除为A。 (3)现象:自阀过充位,有排风音响,但列车管、工作风缸无过充压力。 故障:中继阀座7号管堵塞。 判断:过充位移至最小减压位,均衡风缸排风停止后,自阀扔有排风声响。 (4)现象:自阀过充位,排风音响,列车管、工作风缸有过充压力;自阀回运转位,过充压力消除快,闸缸上闸。 故障:7号过充管泄漏。 判断:过充位移至运转位,过充风缸排风堵排风时间短。 (5)现象:自阀过充位,排风音响大,列车管无过充压力。 故障:过充风缸排风堵丢失。 判断:过充位移至运转位,过充风缸排风随即停止。 5、第五步闸 (1)现象:自阀紧急制动位,不撒砂。 故障:A、自阀管座撒砂塞门关; B、自阀6号管堵塞。 判断:观察自阀管座,塞门关时为A,否则为B。 (2)现象:自阀紧急制动位,制动缸压力低于450kpa。 故障:紧急限压阀调整值过低。 判断:调整紧急限压阀后恢复规定压力。 (3)现象:自阀非常位,制动缸压力高于450kpa。 故障:紧急限压阀调整值过高。 判断:调整紧急限压阀后恢复规定压力。 (

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