机组a级检修上机架吊出方案.docx

机组 A 级检修上机架吊出方案 一、概述 根据水电站机组 A 级检修项目和进程要求，需要对发电机上机架进行起吊 拆除和安装吊装作业。 上机架起吊使用250t桥机大车作业，起吊总重量36.821t。吊出后的上机架 放置于厂房安装间处原定子专用检修放置点，使用专用方木。 四、 工作内容 水电站机组A级检修上机架起吊主要内容： 吊具准备及安装到位； 4.2xx机架起吊前大车调整到位； 4.3xx机架起吊间隙部位监视； 上机架起吊，移动至安装间指定位置； 准备方木至指定位置； 4.6xx机架下落到位； 4.7上机架底部中间位置增加32t千斤顶。 五、 工作步骤 起吊前准备 桥式起重机检查 （1）对 250t/50t/10t 小车桥式起重机的电气、机械部分进行全面检查和试 验，重点检查桥机主钩起升机构及大小车行走机构和上机架起吊专用吊具。 （ 2）保护及防护装置完好，行程限制器、接触器动作灵活、荷重控制器动 作正常，各电气回路滑线及电动机运行正常。 （3）传动齿轮、轴承完好无磨损，油路通畅润滑良好，油质油位合格；传 动轴、联轴器、行走车轮及轨道无变形、无裂纹、联接紧固。 （4）上机架起吊专用工具和吊钩无裂纹及变形、操作灵活，钢绳两端绳头 紧固，卷筒排绳整齐，滑轮旋转灵活，钢绳无断股、无严重磨损、断丝在允许 范围内（在一个节距内一般断丝不大于 8%）。 （5）制动器行程、弹簧压缩、闸块间隙调整合格，制动器动作灵活可靠， 运转无颤动及严重发热。 （6）启动试运各部音响正常、无发热松动等异常现象，双小车启动准确同 步。 （ 7）桥式起重机主钩荷载仪检查正常。 安装间上机架支墩准备 （1）上机架支墩均匀布置在指定的基础板上，所有支墩放置稳固、不得摇 动，各支墩水平偏差不大于2~ 3mm。 （ 2）上机架支墩周围无影响上机架吊装的物件，厂房照明正常。 5.1.3xx 机架起吊前相关设备分解到位 （ 1）上机架起吊前，上机架以上的部件全部吊出，并与发电机主轴分离。 （ 2）顶罩分解吊出。 （ 3 ）主轴中心补气装置及管路分解吊出。 （ 4）推力轴承推力头分解吊出。 （5）集电环分解拆除。 （6）发电机上导轴承底板分解下放。 （ 7）上导 xx、 xxxx 拆除。 （8）励磁引线拆除。 （9）发电机上机架连接管路、部件分解，上机架吊出。 （ 10）拆除上机架千斤顶及上机架定位销。 （ 11）拆除外侧中盖板。 5.1.4 人员要求 （1）桥机司机必须取得该起重机驾驶合格证。 （ 2）起重指挥必须取得起重 xx。 （ 3）发电机上机架吊装过程中，各部工作人员详细分工并听从统一指挥， 坚守责任岗位。 5.1.5xx 机架起吊工具安装调整 5.1.6在安装间将两根 ①32 X 18钢丝绳挂在桥机主钩上，起重司机驾驶桥 机将主钩移至上机架中心正上方。 5.1.7缓慢下降主钩，将主钩上每根钢丝绳的两个绳头通过上机架支臂上的 吊孔穿出，预留的长绳端穿过主钩与本钢丝绳的另一端用 U 型环连接。一根钢 丝绳所穿过的两个机架支臂中间只有一个不穿钢丝绳的支臂。机架的吊点为十 字方向的四个吊点（俯视）。 5.1.8调整两根钢丝绳每段的长度，保证两个 U型环在钢丝绳受力后位于机 架支臂上表面之上。 5.2xx 机架吊出工作 缓慢起升主钩至钢丝绳将要受力时，将钢丝绳护具夹在钢丝绳与支臂 接触的地方。 上机架承载但未吊起前，检查每段钢丝绳处于护具的中间位置。调整 吊钩中心偏差不大于2~ 5毫米；桥机主钩继续起升，上机架刚吊起时、调整水 平偏差不大于 0.2mm/m ，再次复查吊具完好，桥机运行正常。 5.2.2检查桥机承 载及制动状况。 各部检查正常后，由总指挥下令起吊。 上机架吊出定子基坑过程中，由 8 个人监视上机架位移量。 525上机架起吊高度以桥机行走时超过上机架下面最高物件 200?300mm 为准，起吊后靠上游侧等速行走至安装间停放位置，无特殊情况中途不得停 顿。 上机架到达指定位置，对上机架支墩位置及稳固程度应进行一次检查 调整，然后平稳落下，上机架置放于支墩上。 上机架放置平稳后，使所有支墩均匀受力，桥机全部卸载，复查上机 架绝对稳固后，由总指挥下令拆卸吊具。 六、工作现场 xx 桥机自检查之日起，应设置专人负责保卫工作。 指挥信号必须保正绝对可靠，不得有误。 桥机司机应听准信号操作，若遇信号不准，看不清，电源电压不稳桥机 司机应拒绝操作，待处理正常后再进行工作。 桥机升降、行走速度要等速平稳，不允许忽上忽下忽快忽慢；桥机升降 行走应一个动作完成后再做另一个动作，严禁同时完成两个动作。 整个吊装过程供电电源要求绝对可靠。措施是将公用 400 伏分段运行， 倒出一段，专供桥机电源。 参加此项工作的人员必须有高度的组织和纪律性，不得喧闹，不得擅自 离开工作岗位，做到一