电炉炼钢操作与控制电炉炼钢操作与控制安全操作规程.ppt

电弧炉安全生产 三、电弧炉冶炼操作规程 是工作的要求、规定、标准和制度 1 电弧炉操作平台及前、后、侧坑、渣罐要保持干燥、清洁，各种材料、工具要摆放到规定干燥地点。 电弧炉安全生产 三、电弧炉冶炼操作规程 2 作业前防护面罩和防护镜按操作规定正确佩戴。送电前按岗位安全检查表对所属机械、电气、水冷、液压系统进行检查确认正常，除尘罩闭合到位后，方可送电冶炼。 电弧炉安全生产 三、电弧炉冶炼操作规程 3 出钢坑（轨道）和炉前出渣坑（轨道）中有积水或潮湿，炉底、炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢 4 炉料装入时，要有专人负责检查，严禁将易爆物、密封容器及水、雪或带水的炉料装入炉内，以防爆炸。 电弧炉安全生产 三、电弧炉冶炼操作规程 5 需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳需要天车压料时要有专人指挥，压料砣不得碰撞水冷炉壁。不得使用炉盖推、压炉料。摘挂压料砣必须二人相互配合，站立在吊把侧面，待钢丝绳扣松动后方可操作。 电弧炉安全生产 6 人工吹氧前应检查好阀门、压力表、氧管，卡头要把好，卡紧。吹氧时要有专人看管阀门，互相配合好，吹氧操作时必须正确佩戴防护面罩，严禁将手放在卡子上，以防回火伤人。吹氧压力不得超过0.7兆帕。使用氧枪吹氧按氧枪操作规程操作。 三、电弧炉冶炼操作规程 电弧炉安全生产 7 加矿石或吹氧降碳时，要掌握好炉内温度，温度不得过低，操作不得过猛过急，以防沸腾跑钢或钢水飞溅伤人。自动流渣时，严禁使用潮湿材料掩压，以防爆炸。 三、电弧炉冶炼操作规程 8 严禁带负荷停电，不得两相送电。炉顶有人操作不得送电。捅料搅拌、扒渣时，炉门前必须加横杠，并使其接地，以防触电。 电弧炉安全生产 9 合金加料仓填充完毕后，及时盖严盖板，以免人员坠入。炉后加料翻斗操作过程中，人员站立于一侧，防止回翻时人员磕碰伤害。 三、电弧炉冶炼操作规程 10需上炉顶接、落电极，必须和配电员联系好取得停电牌；先确认停电，后上炉操作，使用天车吊、落电极，必须专人指挥。 电弧炉安全生产 11 调压时要先切断电源，送电时要检查电压是否合乎要求，通电后电流不得超过规定数值。 三、电弧炉冶炼操作规程 12 还原期加入粉散状材料和钼铁合金时，应侧身投料，分批加入，以防炉内喷火伤人。 13 掏出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在出钢槽上。需用氧气吹开出钢口时，要2人配合操作，吹氧管不得对人开气，打开后立即关闭氧气阀门。 电弧炉安全生产 14 翻炉时要注意限位，限位不灵时应及时修理，严禁超越限位，强制翻炉。 三、电弧炉冶炼操作规程 16 出钢时先切断电源，升起电极，并检查出钢槽是否通畅，出钢坑有积水时或潮湿，严禁出钢。 15 炉顶及炉顶支架上不得存放物料，在炉顶支架上工作时不得投掷物件。 电弧炉安全生产 17 使用水冷炉盖时，炉料不要接触炉盖，以防短路把炉盖打漏，炉盖漏水时应及时更换或焊补，严禁漏水冶炼。 18 冶炼中发现炉内、外水冷部位漏水，应立即停炉检查，经维修处理和采取安全措施后，方可继续生产，严禁漏水翻炉。 三、电弧炉冶炼操作规程 电弧炉安全生产 19渣罐盖板机构（台车）开动时，要检查轨道或表面无杂物后，人员远离坑沿，方可开动，盖板面不得放置物料。 三、电弧炉冶炼操作规程 20从前渣坑吊、落渣罐时，要有专人指挥，热渣罐吊行路线要有专人提示地面人员躲避，防止热渣飞溅伤人。 安全生产，警钟长鸣