高炉冶炼操作与控制知识点3：开炉前的准备开炉前的准备.pptx

1 延迟符 高炉冶炼操作与控制 山西工程职业技术学院 2 2 开炉前的准备 延迟符 《高炉冶炼操作与控制》 《高炉冶炼操作与控制》 3 1、设备验收及试车 试电、试风、试水、试汽等 2、烘炉 1）烘炉方法 （1）用固体燃料烘炉。 （2）用热风烘烤。   《高炉冶炼操作与控制》 4 2）烘热风炉注意事项 （1）烘炉前松开地脚螺丝，先用木柴燃烧烘烤烟囱的烟道，然后再用煤气或固体燃料烘热风炉； （2）用煤气烘炉时，要先在火井内点燃木柴，然后再引煤气，依靠自然通风燃烧。要经常观察煤气燃烧情况，一旦熄火要立即关闭煤气阀门，待热风炉直至烟囱里的残余煤气排净后，方能重新点火，以防爆炸事故； （3）烘炉必须严格按照预定的烘炉曲线升温，大修或中修的烘炉时间不少于6～7天； （4）烘炉温度力求均匀，避免波动，以免影响砖衬寿命。烘炉时废气温度不大于300℃。 3）高炉烘炉注意事项 （1）由于炉底砖衬厚，所以是烘炉的重点。一般烘炉时要安装炉底加热装置，先用煤气或电热单独烘烤数日。 （2）烘烤时要严格按照烘炉曲线进行。烘炉的最高温度是粘土砖、高铝砖炉衬不大于600℃；碳砖炉衬时，炉缸不大于500℃炉身部位不大于400℃；炉顶温度不大于400℃无料钟高炉不大于300℃ （3）烘烤时风量一般为正常风量的四分之一，然后逐渐加大到四分之三。烘炉时控制风压中型高炉以0.05～0.06，大型高炉以0.06～0.07为宜； （4）冷却设备通水二分之一到三分之一，所有灌浆孔打开，烘完炉再关闭； 《烧结球团生产操作与控制》 5 （5）用碳砖（或碳捣）砌炉缸炉底的高炉，在碳砖表面应加一层粘土砖保护； （6）定期取炉顶废气以分析湿度含量，并与大气湿分对照，以确定炉衬烘烤程度； （7）烘炉应连续进行不得中断，风温保持稳定不得波动； （8）烘炉前要预先在铁口安装煤气导出管，并捣制好泥包，开炉送风后从铁口排出的煤气要引燃，以免中毒； （9）安装膨胀标志，以检测炉体各部位的膨胀。 《烧结球团生产操作与控制》 6 4、开炉配料计算 定焦比；定碱度；根据焦比方程和碱度方程求出各段料批数 开炉装料 5、装料原则 （1）熔渣需在炉缸内冷料完全消失后才进入炉缸，以免造成炉缸冻结和铁口难开； （2）铁水应在炉缸积存有足够的高温熔渣后再进入炉缸，以免铁水直接与炉墙接触而凝固； （3）按总焦比决定的焦炭量不应平均分配，焦比自下而上应逐渐降低，以保证高炉上部炉墙和上部炉料得到充分预热； （4）若用木柴填充炉缸时，木柴应一直装到风口以上600mm的炉腹区域；若用焦炭填充炉缸时，炉缸为净焦，炉腹也为净焦或空料，再上为空料与正常料交替装入，最上为正常料，第一批正常料尽可能往上移，以免铁水过早进入炉缸。 《烧结球团生产操作与控制》 7 6、料段的安排 1）炉缸的填充 枕木填充法、焦炭填充法、半木柴填充法。 2）安排开炉料装入位置的原则： 第一批正常料的位置，一般是在炉身下部，小高炉要偏高一些。正常料应从下而上分段加重负荷，最下层正常料负荷一般为0.5~1.0，其余各段加负荷的幅度可以大一些，有利于矿石的预热与还原。 《烧结球团生产操作与控制》 8 装料的方法： 开炉装料的方法有两种：带风装料与不带风装料。 料面测量：(料面形状，溜槽的倾角角度，焦矿料流量与料流阀开度关系) 人工法，摄影摄像法，激光测距技术结合三角函数法 。 《烧结球团生产操作与控制》 9 10 《高炉冶炼操作与控制》 10 谢谢 延迟符 PPT模板下载：/moban/ 行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/ PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/ 优秀PPT下载：/xiazai/ PPT教程： /powerpoint/ Word教程： /word/ Excel教程：/excel/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/ 试卷下载：/shiti/ 教案下载：/jiaoan/ PPT论坛：