化工原理化工原理任务3-4.ppt

5 项目三 平面加工 任务一 型腔孔加工 UG?NX10.0三维建模及自动编程项目教程 知识点 孔加工操作的种类 孔加工参数定义 技能点 能合理选择孔加工方法 能合理定义孔切削参数 任务描述 塑料模型腔加工中通常会有各种通孔、沉头孔，盲孔、螺纹孔等各种形式的孔。通过对型腔孔加工任务过程的实施，使得学员熟悉各种孔的加工方法、加工孔的参数的设置。能够使用UG进行零件的孔加工。 加工要求 如图所示型腔零件，材料为45钢，要求加工零件上的孔。 图纸分析 有8个?10mm深30mm平底盲孔 有16个?10mm深32mm锥面盲孔 有4个?60mm通孔 有16个?13mm通孔 有4个?12mm深50mm平底盲孔 有32个?5mm深12mm盲孔 工艺编排 使用?10mm键槽铣刀为?60mm孔打底孔 使用?6mm键槽铣刀为其它孔打底孔 使用?10mm钻头加工?10mm深32mm底孔，?10mm深30mm孔 使用?13mm钻头钻?13mm孔 使用?28mm钻头钻?60mm底孔 使用?40mm钻头扩?60mm孔 镗?60mm孔 相关知识点学习—钻孔操作概述 钻孔加工的刀具运动由三部分组成：首先是刀具快速定位到加工位置上，然后切入零件、完成切削后退回。每个部分可以定义不同的运动方式，因而就有不同的钻孔指令，包括G71-G89的各个固定循环指令。使用CAM软件进行钻孔程序的编制，可以直接生成完整程序，在孔的数量较大时自动编程有明显的优势。另外对孔的位置分布较为复杂的工件，使用NX可以生成一个程序完成所有孔的加工，而使用手工编程的方式较难实现。 NX的钻孔加工可以创建钻孔、攻螺纹、镗孔、平底扩孔和扩孔等操作的刀轨。 相关知识点学习—孔加工各子类型介绍 在“创建操作”对话框的“类型”下拉列表中选择【DRILL】，如左图所示，“操作子类型”显示各种孔操作子类型，选择相应孔加工子类型，系统弹出“孔”对话框，如右图所示。在“孔”对话框“循环类型”选项组。循环”列表中包含了UG中常用的孔加工循环类型，如表所示 相关知识点学习—选择孔加工几何体 钻孔加工的几何体包括钻孔点与表面、底面，其中钻孔点是必须选择的，选择钻孔点时可以指定不同的循环参数组。 。 1.指定孔 在“孔”对话框中，单击“指定孔”图标 ，弹出“点到点几何体”对话框，如图所示，利用此对话框中相应选项可以指定钻孔加工的加工位置、优化刀具路径、指定避让选项等。 相关知识点学习—“选择”选项 1）“选择”选项 用于选择对象，指定加工孔的位置点，指定孔中心位置，单击这个选项，如果还没有指定孔的位置，系统弹出如图所示对话框。如果已经指定过孔的位置，则系统弹出“加工位置”对话框，确认是在原来选择的基础上添加其它孔的位置，还是重新选择。 相关知识点学习—选择孔 2.“附加”选项。选择加工位置后，可以通过“附加”添加加工位置，附加的选择方式与选择点相同。 3.“省略”选项。省略选项允许用于忽略先前选定的点，生成刀轨时，系统将不考虑在省略选项中选定的点。 4.“优化”选项。优化刀具路径，是重新指定所选加工位置在刀具路径中的顺序，通过优化可得到最短刀具路径或者按指定的方向排列。选择“优化”选项，系统弹出如图所示对话框，可以设置优化的方式。 5.显示点。显示点允许用户在使用包含、忽略、避让或优化选项后验证导轨点的选择情况，系统按新的顺序显示各加工点的加工顺序号。 6.避让。设置刀具运动过程中应该避免干涉的面。 剩余选项不常用。 相关知识点学习—选择孔加工几何体 部件顶面 部件顶面是刀具切入材料的位置，也就是指定钻孔加工的起始位置。一般指定钻孔点时，默认的起始高度为点所在的高度，当需要统一高度开始加工时，可以使用部件顶面按钮指定起始位置。 加工底面 加工底面用于指定钻孔加工的结束位置，当钻孔的深度选项设置为“穿过底面”时，需要以底面为参考。 钻孔循环参数设置 选择了循环类型后，允许设定循环的参数，并设置多个循环参数组，多个循环参数组使得在一个钻孔刀路中有不同的“循环参数”值与刀轨中不同的点或点群相关联。这样就可以在同一刀轨中钻不同深度的孔，或者使用不同的进给速度来加工一组孔，以及设置不同的抬刀方式。 相关知识点学习—钻孔循环参数设置 单击循环类型后的编辑按钮，系统弹出“指定参数组”对话框，设定参数组的个数，然后单击【确定】按钮，系统弹出“Cycle 参数”对话框，对每个参数组设定相关的循环参数。设置完一个循环组参数后，单击【确定】按钮