高炉冶炼操作与控制知识点5：悬料的判断与处理悬料的判断与处理.pptx

高炉冶炼操作与控制 山西工程职业技术学院延迟符悬料的判断与处理《高炉冶炼操作与控制》延迟符 ① 原燃料强度降低，粉末增多。 ② 炉温波动幅度大，使软熔带发生变化，软熔带高度增加 后炉料的透气性降低，调节不及时而发生悬料。 ③ 炉缸工作不均匀或气流分布不合理； ④ 剖面失常，高炉结瘤、结厚时容易悬料。 ⑤ 炉况难行，产生管道后崩料。1.悬料的原因 《高炉冶炼操作与控制》延迟符2.悬料的征兆 ① 料尺下降不正常，下下停停。② 风压缓慢上升或突然冒尖，风量逐渐减少或锐减。③ 压差升高，透气性指数显著低于正常水平。④ 炉顶温度升高，四点温差缩小。⑤ 风口焦炭呆滞，个别风口出现升降。《高炉冶炼操作与控制》3.悬料的预防1、低料线、净焦下到成渣区域时，可以适当减风或降低风温，绝对不能加风或者提高风温；2、原燃料质量恶化时，应适当降低冶炼强度，禁止采取强化措施；3、渣铁出不净时，不允许加风；4、恢复风温时，幅度不可超过50℃/h，加风时，每次不大于150m3/min；5、炉温向热、料慢、加风困难时，可酌情降低煤量或适当撤风温。《高炉冶炼操作与控制》4.悬料案例分析某钢铁厂二号高炉有效容积330m3，十二个风口，是常压，双钟料罐式高炉。2005年5月31日，高炉炉况顺行，炉温稳定。6月1日零时30分，因料罐在炉口坐偏，影响高炉停料17分钟，造成空尺。恢复上料4分钟后，按正常料尺操作，在高炉赶粗线的时候，风量自动增加，值班工长没有引起足够重视，也没有采取相应的调节措施。到3点开始出现下料不均，出现小崩料，出铁时风量明显自动增加堵铁后发生崩料。3时35分，装料后料尺记录曲线横移，风量减少，风压升高，发生悬料。降风温，减风量无效。《烧结球团生产操作与控制》4.悬料案例分析《烧结球团生产操作与控制》悬料处理经过： 连续倒流休风坐料不见效果后，为了恢复炉况，将2、4、8、10号风口堵死，用其余8个风口送风。考虑高炉料柱过死，同时风量少，下部空间小，6月1日11点喷吹铁口，直到14点33分和19点28分两次用12号风口空吹，共吹出炉料约15t，下部开始出现空间。然后又采取了疏通南部风口和铁口之间通道的方法，利用休风机会从1、2、3、4、5号风口向铁口烧开通路。然后加大鼓风机风压，强行向高炉送风。待料柱透气性改善，又适时降低风压，适当控制风量。由此炉况逐步好转，悬料解除。谢谢《高炉冶炼操作与控制》PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/优秀PPT下载：/xiazai/ PPT教程： /powerpoint/Word教程： /word/ Excel教程：/excel/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/试卷下载：/shiti/ 教案下载：/jiaoan/ PPT论坛： 延迟符