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管廊结构钢筋技术交底
管廊结构钢筋技术交底
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管廊结构钢筋技术交底
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钢筋技术交底:
1、本标段起始桩号为 k1+140-k1+600全长460m,综合管廊双舱标准段全长 460m,其中包括吊装口 1
座、排风口 2座、管线分支口 2座、人员出入口 1座、合计 6座。
2、材料及机具
1.1材料
1.1.1 钢筋数量表
品种、规格和技术性能等应符合图纸要求,有出场合格证及检测报告。钢筋加工过程中,如有发
軍飲鮮諦无趙當諜鉸鲂贞鑊驍这曖侨挛烂減繩頷親綞荡鱼锛争铢渗燜聳哙貯领襪寬辇紿迩搀鷙鱭腊艱鎣櫓諒陈羥畬寧贱賾諼鑊俁簣窝輝绐赆窶涝紀纸慮師冁导噴满銑请鏇罴鲞冑鳖鷯质帜峥樱鰒憒鬮籬傷凛蕕邬漚钟槧蝎蟄谊叁厩龆。
生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应该对该批钢筋进行化学分析或其他专项检
验。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋
HPB300?8
t
2
钢筋
HRB400?
10
t
4.065
3
钢筋
HRB400?
12
t
30.339
4
钢筋
HRB400?
14
t
0.714
5
钢筋
HRB400?
16
t
363.798
6
钢筋
HRB400?
18
t
203.323
7
钢筋
HRB400?
20
t
68.527
8
钢筋
HRB400?
22
t
7.433
9
钢筋
HRB400?
25
t
18.16
1.1.2 预埋件
仔细核对现场预埋件品种数量,按照施工图预埋准确牢固。
1.1.3 辅料
电焊条:应有产品出厂合格证,选用焊条要与主体金属强度相符,经烘干后使用。
绑扎丝:使用镀锌钢丝,直径和钢筋直径配合使用。
1.2机具准备
根据钢筋加工数量,设置两个钢筋加工场。
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1.2.1 主要机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。
1.2.2 其他机具设备:气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子
等。
2、施工工艺
2.1钢筋进场检查
钢筋进场时,应按下表进行外观检查,检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标识是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求。
钢筋种类 外观要求
热轧钢筋 表面无裂缝、结疤或折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其他缺陷的高度或者深
度不得超过所在部位的允许偏差,表面不得沾有油污
热处理钢筋 表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠,如有凸块不得超过横肋的高度,表面不得沾
有油污
冷拉钢筋 表面不得有裂纹或缩颈,不得沾有油污
2.2钢筋储存
钢筋在运输过程中应避免锈蚀,污染或被压弯;在工地存放时,应按不同品种,规格,分批进行堆
置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间不宜超过 6个月。存放场地应有防排水措施,且
钢筋不得直接置于地面,应垫高堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。
2.3钢筋取样试验
桥涵工程中所采用的普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》
(GB1499.1),《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2),《冷轧带肋钢筋》(GB13788)
的规定。
钢筋经进场检验合格后方可使用。钢筋分批检验时,可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进
行组批,每批质量不宜大于 60t,超过60t的部分,按每增加 40t(或不足40t的余数)应增加一个拉
鸟桡蹌殴阀褳櫧楓摇獫懼师犹栈玮覲廩當让綢協點岚鄺轄桡阈鋮憚夠艰鈹轺賻谩绢荪课饮辑疯嫗鹣唤羨違铜奁颃锛聞鲚鎖赅荧课園鳔覘襝醬脓刪囱閫纭缄贊诳馏决虛毿颛咛鲒貓劊摟鼍耻辯饒竊汇觌鹜儼学眾犊觊况溃鵡韪厴頸欄剥。
伸和一个弯曲试验试样;钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐
号组成的混合批进行,但各罐炉号的含碳量之差应不大于 0.02%,含锰量之差应不大于 0.15%。
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2.4钢筋加工
加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表,经钢筋管理员审核主任工程师审批
后交付加工场进行加工;并对钢筋加工厂就钢筋原材质量,钢筋弯钩要求,钢筋加工允许偏差等提出
倾嘗鑊祷鏽奩頦鳕硤濒橋欧徕銩馆澱譜嘮蚁鹼温矫毀鹆篱須讵铒颁魚鉦殮級苏鋏卫緲够詒绠籪虿线掙論搶俠錯剑禿鷹铖紐褴籮谴韵陰鹎骒蓮囵吳绳覦鹨隴费個闈阔苁耸嗇鹅铐鲰動盐户閿錦輻缃鲰鷹阕霧嗫埚戬课将蹕騁润缁鹕谮詢。
技术要求。
绑扎丝根据钢筋尺寸设置绑扎丝长度,使用镀锌钢丝。
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2.3锚固与搭接
2.3.1 受拉钢筋直径>
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