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Contour:轮廓铣削加工 Pocket:槽腔加工 Drill:钻孔加工 Circ tlpths:圆加工 Face:面加工 设置轮廓加工参数 安全高度：在此高度上刀具可以自由移动而不会和工件碰撞 退刀高度：刀具走下一个刀具路径前退回的高度，以避免下刀时和工件碰撞 下刀高度：刀具以快速移动到下刀高度，再以慢速逐渐切入工件 工件高度：工件上表面的高度 工件深度：工件最后的加工深度 绝对坐标：相对构造坐标系的坐标相对坐标：相对工件上表面的距离 刀具偏置： 计算刀位时偏置 右偏置 左偏置 不偏置 用控制指令偏置 关（G40） 左（G41） 右（G42） 刀具编置位置 球心 刀尖 转角处理： Sharp:夹角小于135度时采用圆弧路径 All:所有转角采用圆弧路径 None:不采用圆弧路径 加工余量： XY：加工平面余量 Z：轴向余量 外形分层加工 深度分层加工 刀具切入或退出轨迹 过滤设置 粗加工路径： 粗加工次数 粗加工间距 精加工路径： 精加工次数 精加工间距 精加工位置： 在加工到最后的深度时进行精加工 在每个切深时均进行精加工 每条路径加工结束后是否回到下刀位置 粗加工最大深度步长 精加工： 精加工次数 精加工深度 深度切削次序： 在一个外形边界铣削到设定深度后，立即铣削下一个深度的相应外形 在一个深度上铣削完所有外形，再铣削下一个深度的所有外形 每条路径加工结束后是否回到下刀位置 Tapered wall: 按设定的斜角铣削到最后深度 Subprogram: 在NCI文件中生成子程序 注意: 总切削深度=最后切深-Z向预留余量 粗加工总次数=（总切削深度-精加工切深）/最大 粗切深度后取整 切入退出点位于封闭轮廓的中间点 直线切入： ⊕垂直切入 ⊕相切切入 ⊕切入路径长度 ⊕起始切入点的高度 圆弧切入： ⊕圆弧半径 ⊕圆弧扫掠的角度 ⊕起始切入点的高度 直线退出： 垂直退出 相切退出 退出路径长度 终止退出点的高度 圆弧退出： 圆弧半径 圆弧扫掠的角度 终止退出点的高度 安全高度：在此高度上刀具可以自由移动而不会和工件碰撞 退刀高度：刀具走下一个刀具路径前退回的高度，以避免下刀时和工件碰撞 下刀高度：刀具以快速移动到下刀高度，再以慢速逐渐切入工件 工件高度：工件上表面的高度 工件深度：工件最后的加工深度 绝对坐标：相对构造坐标系的坐标 相对坐标：相对工件上表面的距离 加工方向： 顺铣 逆铣 刀具编置位置 球心 刀尖 转角处理： Sharp:夹角小于135度时采用圆弧路径 All:所有转角采用圆弧路径 None:不采用圆弧路径 加工余量： XY：加工平面余量 Z：轴向余量 深度分层加工 高级选项 过滤设置 粗加工最大深度步长 精加工： 精加工次数 精加工深度 深度切削次序： 在一个外形边界铣削到设定深度后，立即铣削下一个深度的相应外形 在一个深度上铣削完所有外形，再铣削下一个深度的所有外形 每条路径加工结束后是否回到下刀位置 Tapered wall:按设定的斜角铣削到最后深度 外壁的斜角 孤岛的斜角 Subprogram: 在NCI文件中生成子程序 注意: 总切削深度=最后切深-Z向预留余量 粗加工总次数=（总切削深度-精加工切深）/最大 粗切深度后取整 使用孤岛的深度值 加工方向（环切）： 从内向外铣削 粗加工下刀方式 螺旋方式下刀 斜线方式下刀 精加工切入和退刀 — 切削方式：共有七种切削方式 Zigzig:双向切削 Constant overlap spiral: 等距环切 Parallel:平行环切 Parallel (clean corners):平行切削 Morph spiral:外形环切 True spiral:螺旋切削 One way:单向切削 切削间距： 由刀具直径的百分比表示 直接输入间距 加工方向（直线切削）： 加工方向角度 最小半径 最大半径 螺旋线高度 与槽腔精加工面的间隙 螺旋下刀角度 进刀方向： 顺时针 逆时针 输出圆弧刀具路径 以输入的公差值，转换为直线插补路径 刀具延边界移动 当螺旋下刀不成功时，刀具延边界移动 如果所有下刀方式均不成功： 直线垂直下刀 程序中断 以下刀点作为圆弧中心 下刀速度： 垂直下刀速度 水平进给速度 最小长度 最大长度 下刀高度 与槽腔精加工面的间隙 刀具切入角度 刀具切出角度 自动计算斜线下刀角度 用户定义角度 附加槽宽 如果所有下刀方式均不成功： 直线垂直下刀 程序中断 下刀点与斜线下刀路径起始点对齐 下刀点为斜线下刀路径起始点 下刀速度： 垂直下刀速度 水平进给速度 直线切入： 垂直切入 相切切入 切入路径长度 起始切入点的高度 圆弧切入： 圆弧半径