XXXX-最新陈立德版机械设计基础第15章课后题答案.docxVIP

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XXXX-最新陈立德版机械设计基础第15章课后题答案.docx

鼓新资料推荐 鼓新资料推荐 炭新精詁资料整理推荐?更新于二 炭新精詁资料整理推荐?更新于二C二一第一月九0 2021年1月9 口星期六20:43:10 鼓新资料推荐 鼓新资料推荐 炭新精詁资料整理推荐?更新于二 炭新精詁资料整理推荐?更新于二C二一第一月九0 2021年1月9 口星期六20:43:10 鼓新资料推荐 炭新精詁资料整理推荐?更新于二 炭新精詁资料整理推荐?更新于二C二一第一月九0 2021年1月9 口星期六20:43:10 第15章 轴承 15.1滚动轴承的主要类型有哪些?各有什么特点? 转速0(2) 荷。(3)(4)(5)答: 转速0 (2) 荷。 (3) (4) (5) 角接触球轴承。可用于承受径向和较大轴向载荷,◎大则可承受轴向力越大。 圆柱滚子轴承。有一个套圈(内、外圈)可以分离,所以不能承受轴向载荷。由于 是线接触,所以能承受较大径向载荷。 (6)调心球轴承0双排球?外圈内球而、球心在轴线上,偏位角大,可自动调位。主要 承受径向载荷,能承受较小的轴向载荷。 15.2绘制下列滚动轴承的结构简图,并在图上表示出轴承的受力主向:6306、N306、 7306ACJ, 30306、51306。 答:按表15.2中表示的简图及受力方向绘制。 153滚动轴承的基本额定动载荷C与基本额泄静载荷U在概念上有何不同,分别针对何 种失效形式? 答:(1)基本额立动载荷c m基本额左静载荷C在概念上区别在于“动”与“静”二字 的区别。C是指轴承在Zdo (单位为13「)时轴承能承受的最大载荷值:C”是指在静载荷下极 低速运转的轴承。 (2) C下的失效形式为点蚀破坏:G下为永久塑性变形。 15.4何谓滚动轴承的基本额定寿命?何谓当量动裁荷?如何讣算? 答:基本额崔寿命是指一批同型号的轴承在相同条件下运转时,90%的轴承未发生疲劳点 蚀前运转的总转教,或在恒立转速下运转的总工作小时数,分别用Lw. L.oh表示。 当量动载荷是轴承在当量动载荷P作用下的寿命与在实际工作载荷(径向和轴向载荷) 条件下的寿命相等.貝计算方式为 15.5滚动轴承失效的主要形式有哪些?计算准则是什么? 答:对于一般转速的轴承(10r/min?nun,).如果轴承的制造、保管、安装、使用等条 件均良好时,轴承的主要失效形式为疲劳点蚀,因此应以疲劳强度计算为依据进行轴承的寿 命计算。 对于高速轴承,除疲劳点蚀外其工作表面的过热也是重要的失效形式,因此除需进行寿 命计算外还应校验其极限转速。 对于低速轴承Sli7丽),可近似地认为轴承各元件是在静应力作用下工作的,其失效形 式为塑性变形,应进行以不发生塑性变形为准则的静强度il?算。 15.6滚动轴承寿命计算中载荷系数Fp及温度系数人有何意义?静载荷il?算时要考虑这两 个系数吗? 答:因滚动轴承工作时,各个元件上的载荷及应力都是变化的,当量动载荷只是一个理 论值。实际上,轴承上的载荷,由于机器的惯性、零件精度高低等其他影响因素,往往Fr和 仇和实际是有差别的,而这种差别很难从理论上精确求出,为了计及这些影响,故引进载荷 一般轴承只能在低于120 C的工作条件下使用,当轴承工作温度Z120C时,轴承元件 材料组织变化?駛度降低等因素对轴承承载能力有影响,故引入温度系数斤。 对静载荷计算时,一般不考虑这两个系数。 157在进行滚动轴承组合设计时应考虑哪些问题? 答:在进行轴承组合设计时应考虑如下几个问题:(1)轴承的轴向固定;(2)轴承组的 轴向固定:(3)轴承组合的调整;(4)轴承组合支承部分的刚度和同轴度:(5)轴承的预紧: (6)轴承的配合与装拆:(7)轴承的润滑与密封等。 15.8试说明角接触轴承内部轴向力Fs产生的原因及其方向的判断方法- 答:由于接触角a的存在,使得轴承在承受径向载荷时会产生一个内部轴向力其方 向由外圈的宽边指向窄边。 15.9为什么两端固定式轴向固定适用于工作温度不高的短轴,而一端固世、一端游动式 则适用于工作温度高的长轴? 答:主要原因为温度高时,轴的轴向变形量大,无法依靠轴承本身的游隙来补偿,只得 依靠一端游动式来补偿。 15J0为什么说轴承预紧能增加支承的刚度和提高旋转精度? 答:预紧后能消除轴承的游隙井使滚动体和内、外圈接触处产生弹性变形,这样就可提 高轴承的刚度和旋转精度。 15J1为什么角接触轴承通常要成对使用? 答:其目的是消除或减小内部轴向力的影响。 15J2列举工厂中滚动轴承与滑动轴承的实际应用-(去工厂实习时注意观察) 答:学生去工厂进行实习,注意观察滚动轴承和滑动轴承的实际应用。 15J3轴承常用的密封装苣有哪些?各适用于什么场合? 答:密封是为了阻止润滑剂从轴承中消失,也为了防止外界灰尘、水分等侵入轴承。 按照密封的原理不同,可分为接触式密封和非接

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