品质部20xx年度优秀总结.pptVIP

各部门人员对品质七大手法及相关手段运用的培训 PDCA戴明循环的运用 5W+1H的运用 品质部 20xx年度总结 演讲者： 大纲 员工操作标准、统一理念的建立 员工质量意识的建立 程序（各岗位作业流程）的建立 规范文件的建立 相关部门相应的文件资料协助出台 5S 活动意识“建设” 5S活动的贯彻落实 质检人员的专业技能及综合素质的提升 质检人员规范检验的动作及记录 展开相关部门对品质客诉及纠正预防的分析模式的运用 Click to add a subtitle 提升基层管理人员的基本知识的构建 员工深度培训的的打造 品质人员的对镍氢电池管控的深度强化 各部门人员对品质七大手法及相关手段运用的培训 进料监控及成效 制片过程的监控及成效 装配过程的监控及成效 化检过程的监控及成效 包装过程的监控及成效 成品出货的监控及成效 Click add header 员工操作标准、统一理念的建立 操作标准、统一的原由 怎样达到标准、统一的操作 统一的过程中的注意事项 操作标准的来源 小结 操作标准、统一的百分比 操作的统一、标准的思想在各车间有了框架 每个车间的管理人员也很明确如何达到标准、统一 每位员工也能充分的体会操作统一、标准后所带来的优势 统一、标准过后我们的持续改进动机的形成 各车间的到目前为止均能达到操作标准、统一性均能达到99%左右 质量意识的建立 镍氢电池的基础培训 品质理念的基础培训 每生产车间的制作品质关注点 每岗位的品质关注点 每种产品的品质关注点 小 结 掌握情况 品质人员能够清晰给个岗位的品质关注点 品质人员也能掌握车间的品质控制点 生产管理人员也清晰每个岗位的品质控制点 生产管理人员也能提前预防品质多发的源头 程序（各岗位作业流程）的建立 品质部相关的《程序文件》的拟制 疏理生产、PMC部、行政部的工作流程如：领料、退料、接单、排产等 理清IPQC、IQC、模块长、拉长、领班、MC、物料员的职责 产前会的建立 小结 是否有文件支撑 是否有运行 有无记录 运行状况 是否持续 退料流程 有 有 有 良好 是 进料流程 有 有 有 良好 是 退货流程 有 有 有 良好 是 客诉流程 有 有 有 良好 是 补料流程 有 有 有 良好 是 产前会 有 有 无 良好 是 品质部相关程序文件 有 有 有 一般 是 岗位职责 有 推动 无 较差 是 规范文件的建立 《IPQC检验指导书》的编制下发 《IPQC质量计划》的编制下发 《IQC质量计划》的编制下发 《IQC检验指导书》的编制下发 《OQC检验指导书》的编制下发 《OQC质量计划》的编制下发 《OQC质量计划》的编制下发 《IQC原材料检验规程》的编制下发 《成品、半成品返修或处理规范》的编制下发 《抽样检验作业指导》的编制下发 规范文件的建立 《IPQC岗位职责》的编制下发 《IQC岗位职责》的编制下发 《OQC岗位职责》的编制下发 《极片、隔膜、浆料存放规定》的编制下发 《品质异常处理的规范》的编制下发 《面向供应商要求书》的编制 《加工承诺书》的编制 《客诉处理规范》的编制 《来料异常处理规范》的编制 相关部门相应的文件资料协助出台 《仓库管理办法》的出台 《模块长职责》的出台 《产前会》的非文件式的出台 《作业指导书》的编制下发 小结 文件名 有无文件出台 是否运行 是否依文件执行 是否持续 仓库管理办法 有 是 是 是 模块长职责 有 是 是 是 产前会 有 不全是 不全是 是 作业指导书 有 是 是 是 装配未执行产前会 制片未执行产前会 化检未执行产前会 主要原因：工序永远是恒定不变的，给管理人员产生的是没有 “必要”！？？------想法的错误性需改善········· 小结 仓库管理规定出台有助于在仓库管理中条理有序，不至于呈现混乱的想象。 模块长的职责的明确，能清晰的知道该做什么，但模块长虽有主观能动，但实际的基础知识不扎实，导致处理事情时不够彻底。 包装产前会的召开已经是持续保持，但制片与装配车间仍然没有持续，管理人员在想法上的出入。 作业指导能够显明的突显在作业区是一份有力的培训资料及参考依据，但仍然需要修改，技术部修正动作稍慢。 2 5S 活动意识“建设” 5S基础培训 5S运动，我们能得到什么 5S运动我们又该如何去运作 5S运动的细节规范及标准化 5S运动后我们的应该体现的什么 小结 运动化的展开能带动积极性及烘托性。 这样以运动的形式能感触的是一种活性及积极性。 5S运动的展开变得正式、变得持续改善的精神状况。 弊端就是所有车间在两个月后呈现的是下滑状态 5S活动的贯彻落实 活动方案的制定及宣导 活动方案转变为事实地推动 运作中存在问题点的详解及纠偏 运作后的每小节（每周）评比 运作中存在问题点的详解及纠偏 小结 车间持