桩顶系梁施工方案.docx

桩 顶 系 梁 施 工 方 案 编制人： 人 审核人： 人 审批人： 人 二○一八年八月 ````` 桩顶系梁施工方案 目录 一、工程概述 1 二、编制依据 2 三、施工准备 2 四、桩顶系梁施工方案 2 五、施工注意事项 6 六、质量保证措施 7 七、安全技术措施 7 八、环境保护和文明施工 9 ````` 桩顶系梁施工方案 一、工程概述 二、编制依据 1 、 两阶段桥梁施工图纸 2 、 合同文件 3 、 施工组织设计文件 4 、《公路工程质量检验评定标准 》 JTG F80/1-2017 5 、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50 — 2011 三、施工准备 1、所用材料必须符合相关规范要求， 使用前必须严格审核材料的 出厂合格证和试验检测报告， 并对所有原材料进行抽检， 通过试验室 检测，材料合格后才方可使用，不合格的材料一律不允许进场使用。 2、清理现场：系梁桩位所有桩基施工完成，待桩基砼的强度满足 设计及规范要求后清理此桩位现场所有施工物品和杂物。 3、现场清理完成后，根据设计图纸，由测量人员现场测量放样， 放样前先进行导线点复核，复核无误后，报测量监理工程师，进行桩 顶系梁放样。 4、系梁基础开挖采用机械挖掘，人工辅助清理。基础开挖底面要 求整洁，同时保证不扰动桩基桩身混凝土。 四、桩顶系梁施工方案 1、施工工艺流程 1 ````` 桩顶系梁施工方案 桩基检测合格 →测量放样 → 基坑开挖 →凿桩头 →垫层浇筑 → 墩 柱钢筋焊接及系梁钢筋绑扎安装 →系梁模板安装 → 系梁混凝土浇筑 →系梁混凝土养护 →拆模 2、测量放样 根据设计图纸， 现场放样确定出系梁的纵横轴线， 并引到基坑外侧，报监理工程师认可。 3、基础开挖 基坑由挖掘机开挖至高于设计标高 20cm 左右，由人工挖至设计 标高，桩位附近基坑采用人工开挖， 防止机械开挖造成对桩身的破坏。 其平面尺寸比系梁底面积略大， 应留有立模操作空间。 并人工清理整 平，对平面位置、尺寸、底标高自检合格后，及时报监理工程师，经 监理工程师检验合格后进入下道工序施工。基坑顶面应设置排水沟， 防止地面水流入基坑， 基坑顶有动载时， 坑顶边与动载间应留有不小 于 1m 宽的护道。 4、破桩头 利用风镐和人工配合破除桩头至系梁底标高处， 并用高压水冲洗干 净，以保证新老砼紧密结合。 5、钢筋制作与安装 桥梁施工所用的钢筋全部集中在钢筋场加工制作， 然后运到现场 进行绑扎安装。 1）、根据设计图纸，进行钢筋下料，加工。所有钢筋均在加工场制作成形，用平板车运至施工现场进行安装。 2 ````` 桩顶系梁施工方案 （ 2）、系梁钢筋绑扎安装前先进行墩柱钢筋与桩基钢筋对接。 确 保墩柱钢筋竖直度、 焊接质量及中心位置满足设计及规范要求后进行 系梁钢筋绑扎安装。 根据系梁中心轴线引出系梁边线， 系梁钢筋绑扎 时应该预留出钢筋保护层厚度， 系梁钢筋绑扎严格按照设计根数、 间 距进行。 （ 3）、所有钢筋接头采用搭接电弧焊， 两根钢筋搭接端部应预先 按照规范要求进行弯折， 以保证焊接后钢筋轴线一致。 钢筋接头应相 互错开，保证同一截面内的接头数时不超过总数的 50%, 焊缝要求清 除焊渣、焊缝饱满。 4）、所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工。 6、模板安装 （ 1）、系梁模板在专业模板厂生产制作定型钢模， 相互拼接组装， 用螺栓及拉杆连接加固。 在钢模接缝处贴双明胶布防止漏浆。 在模板 安装前，对模板进行打磨除锈并涂刷脱模剂，保证混凝土表面光洁、美观。 2）、系梁钢筋绑扎完成报监理检查验收合格后便可开始系梁模 板的安装工作， 根据之前放出的系梁边线安装模板，模板安装时应严 格按厂家的图纸拼成组件， 确保各部位尺寸及螺栓位置满足要求。 模 板现场拼接，采用吊车、人工配合完成。模板安装完成就位后，检查 模板位置， 确保其位置满足设计要求后行进加固， 然后报监理工程师 检查验收认可后进行砼浇筑工序。 3 ````` 桩顶系梁施工方案 7、混凝土浇筑 1）、混凝土浇筑前对模板、拉杆、钢筋等进行检查确保其满足 设计及规范要求并做好检查记录。模板内的杂物、 积水和钢筋上的污 垢要清理干净。 （ 2）、混凝土在拌合站严格按照配合比进行集中拌和。 采用罐车 运输至施工现场浇筑， 并用 50 型振捣棒振捣。 使用插入式振动棒时， 移动间距不超过振捣棒作用半径的 1.5 倍，与侧模保持一定距离， 插 入下层混凝土 10cm 为宜，每一处振捣完毕后应边振捣边慢慢提出振 捣棒，避免碰撞模板、钢筋及拉杆。对每一振捣部位，必须振捣到该 部位混凝土密实为止。混凝土浇筑采用溜槽，严格控制砼下落高度， 自由倾落高度不超过 2m，防止混凝土发生离析。 （ 3