关于xl型梯形齿同步带使用中的”爬齿”现象及解决措施.docVIP

关于xl型梯形齿同步带使用中的”爬齿”现象及解决措施.doc

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关于XL型梯形齿同步带使用中的”爬齿”现象及解决措施  关于齿形同步带使用中的”爬齿”现象及解决措施  齿形同步带又简称同步带。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为抗拉体,氯丁橡胶或聚氨酯为基体,这种带薄而且轻,故可用于较高速度的传动。传动时的线速度可达50m/s,传动比可达10倍,效率可达98%。传动噪音比带传动、链传动和齿轮传动小,耐磨性好,不需油润滑,寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求较高,中心距要求较严格。  同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中。  同步带有单面有齿和双面有齿两种,简称单面带和双面带。双面带又有对称齿型(DI)和交错齿型(DII)之分。同步带齿有梯形齿和弧形齿两类。同步带型号分为最轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七种。梯形齿同步带传动已有标准(GB11361~11362–89)。  在规定张紧力下,相邻两齿中心线的直线距离称为节距,以p表示。节距是同步带传动最基本的参数。当同步带垂直其底边弯曲时,在带中保持原长度不变的周线,称为节线,节线长以LP表示。同步带带轮的齿形推荐采用渐开线齿形,可用范成法加工而成。也可以使用直边齿形。  1,齿形同带特性及优点:  - 精确的成型使同步皮带齿与皮带轮的凹槽完全吻合  - 高强度的尼龙纤维布保护齿型工作面  - 最大的负载力能达到1000 kW  - 启动时不容易产生打滑现象  - 传动速度范围大  - 无需润滑油,也无需因为延伸和磨损而作出调整  - 较高的机械传动功率比  - 恒定的运转速度  - 较长的工作寿命  另外:  2,聚氨酯同步带  是以高强度低延伸的化纤绳或钢丝为骨架,上面覆盖着聚氨酯浇注胶,双面或单面呈圆弧齿形,具有耐油、耐磨、吸震、噪音小等各种优点  特点:兼有齿轮传动,链传动和带传动的各自优点,不需要润滑,滑差小,无污染,噪音小,结构紧凑,运转平稳  有越来越多的纺织设备使用了齿形同带。  3,齿形同步带使用中的”爬齿”现象  同步带传动虽然有很多的优点,但也存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合、 跳齿、振动等不良情况。  随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差,会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上,由于N多次的误差累积.就会使带齿爬到带轮顶圆上,使同步齿形带在带轮顶圆上滑动的跳齿.这就是所谓“爬齿”、“现象;  除了以上原因可能产生“爬齿”现象外,还有:  3.1同步带张力过小  3.2同步带或齿形轮表面有油污  3.3 传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上(即平行度差);  3.4同步齿形带属于弹性体,在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化,造成同步带齿与带轮齿在啮合时节距不等,出现节距误差。过大的节距误差,会使传动不平稳,产生振动及爬齿现象;  3.5起动频繁而又有冲击负荷时,导致带齿从带轮齿槽中跳出,也会产生爬齿  3.6同步齿形带应用中一定要防止过载,否则也容易产生“爬齿”现象。  这种“爬齿”现象对于纺织设备,如:并条机、梳棉机、粗纱机等,是非常有害的。  而“爬齿”现象就是产生机械波的重要原因之一。 这也就是我们机械波大讨论的主要课题之一!而且,这种“爬齿”现象往往是无规律的,因此有时还会产生“多重机械波”,这种“多重机械波”的产生,以及时时有时无的难寻觅其踪。这就是解决机械波的复杂性、鬼秘性、难度性!  4 解决齿形同步带使用中的”爬齿”问题  4.1要想保证传动的准确,就必须使同步带齿制造精度的节距与带轮齿的节距相等。  4.2解决制造中的节距误差和积累误差‘  4.3适当的预加张力:同步带传动要有适当的张紧力(如FA317A型并条机产品说明书内附有张力调整表);  4.4确保同步带与齿形轮表面不能有任何油渍  4.4齿形轮与齿形轮必须在制造、安装上保证其平行度;  4.5解决好同步带的振动、起动频繁、过截  4.6定期对齿形带、齿形轮表面用无水乙醇进行清洗保养  4.7定期对齿形带张力进行检查;  4.8 结合半制品机械波检测的波谱图分析,及时发现问题和解决问题

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