《工程质量检查实用手册基础机房篇》.pptxVIP

《工程质量检查实用手册基础机房篇》一铁塔基础、机房1进场材料的检查2铁塔基础的检查3土建机房的检查4地网的检查《工程质量检查实用手册基础机房篇》1 进场材料的检查1.1检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行现场清点查验；1.2检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；1.3检查方法：自检、自测，按国家有关规定取样送检；1.4检查标准：1.4.1 砂料：要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应≤2%，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合《JGJ52 - 普通混凝土用砂质量标准及检验方法》规定标准。 合格的砂料不合格的砂料（杂质过多）《工程质量检查实用手册基础机房篇》1 进场材料的检查1.4.2 石料：要求为碎石，粒径均匀，2-4CM级配，粒径过大或过小要重新筛选，石子要干净，不干净要进行冲洗，含泥量应≤1%；一般情况下不用卵石；所用石料必须符合《JGJ53 - 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》规定标准。 检查粒径尺寸 粒径均匀的石料《工程质量检查实用手册基础机房篇》1 进场材料的检查1.4.3 水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合《GB175-硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定标准；水泥出厂超过三个月时，应进行复验； 清点数量、核对品牌、标号 检查水泥的出厂检验报告《工程质量检查实用手册基础机房篇》1 进场材料的检查1.4.4 钢材：建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查是否生锈，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材； 检查钢材钢号 用游标卡尺检测钢筋直径《工程质量检查实用手册基础机房篇》1 进场材料的检查1.4.5 砖：MU10砖（强度平均值为10牛顿／平方毫米），需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，普通烧结砖尺寸为240mmX115mmX53mm，尺寸允许偏差：240mm≤±2mm；115mm ≤±1.5mm ；53mm ≤±1.5mm ；1.4.6 水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味， PH值≥4.5 ；应符合《JGJ63-2006 混凝土用水标准》规定标准1.4.7 焊条焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合GB5118-85规定标准，焊剂质量应符合GB1308-85规定标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；1.4.8 外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书；如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。《工程质量检查实用手册基础机房篇》2 铁塔基础的检查2.1 铁塔基础工程检查关键控制点：（1）开工前的检查及定位放线；（2）验坑验槽；（3）垫层浇筑及护壁的检查；（4）钢筋笼制作安装；（5）模板支设；（6）预埋件定位安装；（7）基础浇筑；（8）拆模养护；（9）土方回填；（10）完工检查；2.2 开工前的检查及定位放线：应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、再次确认基站位置有无变化等；应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；现场检查要观察地形地势，查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求，不满足时，及时联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。 定位放线现场图片 设计尺寸（以单站设计图纸为准） 《工程质量检查实用手册基础机房篇》2 铁塔基础的检查2.3 验坑验槽：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求；2.3.1钻孔桩验坑：钻孔桩成孔的尺寸必须符合设计要求，孔径允许偏差：小于-50mm，孔垂直度允许偏差：小于桩长的1%，孔深：大于设计深度； 开挖工程质量检验标准（GB 50202-2002）序号项目允许偏差（mm）检查方法柱基基坑基槽1标高-50水准仪2 长度、宽度 （由设计中心线向两边量）+200 -50经纬仪，用钢尺量3直径+100 -40用钢尺量4表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺检查5桩中心位移桩身直径/20经纬仪，用钢尺量6垂直度深度的1/200线垂测量《工程质量检查实用手册基础机房篇》2 铁塔基础的检查2.3.2扩孔：在基坑的底部，要按照设计要求进行扩孔处理（以单站的设计图纸为准）。扩孔与否对基础的抗拔力有着直接的影响；《工程质量