石化公司静密封管理规定
1 总则
1.1 目的依据
为加强静密封管理,消除设备隐患和跑、冒、滴、漏,降低泄漏率,实现装置无泄漏达标,保证公司安全、平稳、长周期生产。依据国家相关法律、法规及上级部门相关管理要求,制定本规定。
1.2 规范内容界定
静密封是指相对静止接合面间的密封。静密封管理是指为了保持和恢复设备、管线规定的密封性能而采取的技术和管理措施。
1.3 管理原则
静密封管理应当坚持以巡回检查设备、管线静密封状态为基础,建立常态查漏、消漏机制,实现装置无泄漏达标。
2 管理职责
2.1 设备工程处
2.1.1 负责贯彻执行国家有关法律、法规以及行业和上级有关静密封管理的制度、规定、规程和标准。
2.1.2 负责制定和修改公司静密封管理规定,并监督执行。
2.1.3 负责组织各单位建立静密封点台帐和静密封泄漏点台帐,组织各单位制定静密封泄漏点消漏计划并负责组织各单位实施。
2.1.4 负责组织静密封新技术、新材料、新工艺、新设备、新方法的推广应用。
2.1.5 负责组织静密封技术交流,参加静密封技术培训,不断提高静密封管理水平。
2.1.6 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.1.7 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。
2.1.8 负责每月统计一次静密封泄漏点消漏情况,结合设备技术状况月报表的要求,组织各单位及时更新静密封泄漏点管理的动态数据。
2.2 调度处
2.2.1 负责检查落实巡回检查和交接班制度,及时发现和处理静密封泄漏点。
2.2.2 负责为实施消漏工作创造必要的作业条件。
2.2.3 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.2.4 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。
2.3 安全环保处
2.3.1负责制定泄漏应急处置过程的安全要求,做好检测、防火、防爆、隔离、警戒、疏散和安全监护等相关工作。
2.3.2 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.4 技术质量处
2.4.1 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.4.2 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。
2.5 各单位
2.5.1 各单位要把静密封点的检查作为巡回检查和交接班的一项内容,及时发现泄漏并协调消除,同时做好消漏的安全监护。对于具备消漏条件的,立即联系检维修队伍实施消漏;对于不具备消漏条件的,要进行风险评估,负责采取针对性防范措施,加强巡检和监控,并列为隐患限期整改。若泄漏点为易燃易爆、有毒有腐蚀性物料且泄漏严重,要制定堵漏的应急预案并组织检维修队伍制定堵漏的施工方案,避免恶劣事故发生。
2.5.2 负责建立静密封点台帐和静密封泄漏点台帐并实行ABC分级管理。关键设备所属静密封点和泄漏点为A级;主要设备所属静密封点和泄漏点为B级;一般设备和所有工艺管线所属静密封点和泄漏点为C级。
2.5.3 负责对现场已经消除的静密封泄漏点每月按A级、B级和C级区别上报设备月报静密封泄漏统计表,形成检测、处置、验收、销项闭环管理。同时结合设备技术状况月报表的要求,负责及时更新静密封泄漏点管理的动态数据。
2.5.4 负责对现场无法消除的静密封泄漏点实行ABC分级挂牌管理,做好台帐记录,做到现场挂牌和台帐记录一致。
2.5.5 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求,做好检测、防火、防爆、隔离、警戒、疏散和安全监护等相关工作。
2.5.6 负责制定静密封泄漏点消漏计划并负责具体实施。
2.5.7 因检修或技改技措等原因增减的静密封点,要在工程完成后3个月内完成静密封点台帐修改,同时完成EM相关数据修改。
2.5.8 负责培训岗位员工掌握泄漏辨识和预防处置方法及个体防护知识,每月进行岗位应急处置训练,具备及时处置初期泄漏的能力。
2.5.9 负责对突发性静密封点泄漏立即采取防范控制措施,设置警戒区,处置泄漏点,收集处理泄漏物料,防止事态扩大,必要时立即停车处置。
2.5.10 负责组织静密封泄漏点消漏质量验收。
3 管理内容与要求
3.1 静密封统计建档方法
3.1.1 公司静密封分装置(装置分区)、分专业统计,分别建立静密封点台帐。
3.1.2 工艺生产流程中的全部动、静设备、工艺管线及冲洗、消防、生活附属系统、公用工程系统等静密封点单独统计。
3.1.3 仪表的工艺管线(包括一次手阀及阀后所属管线)、风线、加热或伴热管线等静密封点单独统计。
3.1.4 电气系统变压
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