设计失效模式分析(dfmea].docxVIP

WOR晓美格式 WOR晓美格式 技术资料 专业整理 技术资料 专业整理 1.目的 确定与产品相关的设计过程潜在的失效模式，确定设计过程中失效的起因，确定减 少失效发生或找出失效条件的过程控制变量并编制潜在失效模式分级表，为采取预 防措施提供对策。 2.适用范围 本程序适用于新产品设计、产品设计变更时的样品试验阶段的 FME分析。 3职责 3.1项目组：负责设计潜在失效模式和后果分析的工作主导, DFME的制定; 3.2 APQ跨功能小组：负责设计失效模式和后果分析（ DFME）结果的评估; 3.3各职能部门：负责各失效模式和后果分析相关工作配合和对策的实施; 3.4管理者代表：负责设计失效模式和后果分析（ DFME）结果的批准。 4定义 4.1 DFMEA 4.1 DFMEA设计潜在失效模式和后果分析（ DesignFailureModea nd Effect ing An alysis是指设计人员采用的一门分析技术，在最大范围内保证充分考虑失效模式及 其后果、起因和机理， DFME以最严密的形式总结了设计技术人员进行产品设计时的 指导思想。 4.2 APQP组：由总经理指定的公司内部从事新产品设计和更改的跨功能组织。 4?严重度（S）:是潜在失效模式对下序组件、子系统、系统或顾客影响后果的严重 程度的评价指标。 4.4频度（O）:是指某一特定的具体的失效起因 /机理发生的可能性濒