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爆炸危险环境仪表设备安装分项工程质量检验评定表
单位工程编号: 单位工程名称:
分项工程名称: 危险区域:
项 目 质 量 情 况
1
2
3
4
5
保
6
证
7
项
目
8
9
1
0
防爆仪表设备的型号、规格及环境条件符合设计要求。防爆仪表设备有“ EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、 组别的标志的铭牌, 并在铭牌上标有防爆合格证号。
防爆仪表设备无损伤和裂纹,其防爆装置及密封完好。
隔爆型仪表设备不宜拆装。 需要拆装时, 其拆装符合施工规范规定。
正压型仪表设备的通风、 吹气系统的电气联锁装置, 按先通风后供电、先停电后停风的程序正常动作。
充油型仪表设备不渗油, 油面在油标线范围内; 其排油孔、排气孔通畅,无杂物。
本质安全型仪表设备与关联设备之间的连接导线或电
缆的型号、 规格和长度符合设计规定, 其防爆安全栅可靠接地。
按美国标准制造的电缆、 电线的引入装置, 因其螺纹系 NPT 隔爆螺纹, 故必须用一个带 NPT 螺纹的过渡接头使其匹配;连接螺纹有效啮合扣数应符合施工及验收规范规定。引入装置应可靠密封, 多余的引入装置应在其
弹性密封圈和压紧螺母之间加装 2mm 厚的钢板,并紧固压紧螺母使其密封。
电缆头的外护套剥切位置应正确, 使其引入装置内的橡胶密封圈能套在电缆外护套上,不得套在电缆芯线上。
仪表设备的试验调整结果符合施工规范规定。
项
目
质
量
情
况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
仪表设备安装端正、 牢固, 位
基
置正确
本
2
导线与仪表设备连接
项
3
接地
目
项
目
允许偏差
实
测
值( mm )
(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允
1
电线引入装置密封圈内径与
许
电线外径差
偏
电缆引入装置密封圈内径与
差
2
电缆外径差
项
目
检
保 证
项 目
查
基 本
项 目
检查
项,其中优良
项,优良率
%
结
果
允许偏差项目
实测
点,其中合格
点,合格率
%
工程负责人:
质量检查员:
评
核
定
工
长:
定
等
等
级
班
组
长:
级
月
日
年
防爆与接地分项工程质量检验评定表
单位工程编号:
单位工程名称:
仪— 0—06—01
名 称、部 位:
分部工程名称: 分项工程性质:
项 目 质 量 情 况
仪表防爆安装工程规格、型号、出厂合格证、
防爆签定齐全、并符合设计要求,接地极、
保母线材质、规格、长度符合设计要求。
防爆密封管件、材质、充填符合设计要求。
证
项
3
本质安全线路与非本质安全线路敷设符合设
计要求及施工规范。
目
4
本质安全防爆产品合格证编号后有 “×”字样
者的连接应符合施工规范。
项
目
质
量
情
况
等 级
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
1
防爆安装工程。
基
2
本质安全型仪表安装。
3
接地安装。
本
项
目
项
目
规定
实
测
偏
差( mm )
要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允
1
接地母线连接
扁钢宽度 b
许
2
搭接长度
圆钢直径 d
偏
差
项
目
检
保证项目
检查
项,合格
项
查
基本项目
检查
项,其中优良
项,优良率
%
结
果
允许偏差项目
实测
点,其中合格
点,合格率
%
工程负责人:
核
专职质量检查员:
评
定
定
工
长:
等
等
级
班
组
长:
级
年
月
日
注:分项工程性质是指该分项工程是主要分项工程还是一般分项工程。
取源部件安装分项工程质量检验评定表
仪— 0—01—
01
单位工程编号: 单位工程名称: 名 称、部 位:
分部工程名称: 分项工程性质:
项
目
质
量
情
况
1
部件的材质、规格型号必须符合设计要求。
2
部件的安装位置必须符合设计要求和施工规
保
范的规定。
部件的严密性和耐压试验必须符合施工规范
证
3
规定。
项
目
质 量 情 况
项 目 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 温度取源部件安装。基 2 压力取源部件安装。
本
3
流量取源部件安装。
项
目 4
物位取源部件安装。
5
分析取源部件安装。
允
项
目
允许偏差
实 测
偏
差( mm )
许
( mm )
1234
5
678910
偏
1
法兰面与工艺管道轴线垂直度。
差
2
双室平衡容器中心点与正常液位允差。
项
目
3
分析取源的轴线与水平线之间仰角。
法兰取源上下游取源孔轴线与孔板上下
4
游侧端面距离。
检
保证项目
查
基本项目
结
允许偏差项目
果
评
定
等
级
检查
检查
实测
工程负责人:
工 长:
班 组 长:
项,合格
项
项,其中优良
项,优良率
%
点,其中合格
点,合格率
%
核
专职质量检查员:
定
等
级
年
月
日
注:分项工程
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