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食品工厂中的食品级润滑油简介及使用管理 　原标题：食品工厂中的食品级润滑油简介及使用管理 　食品工厂中的生产设备在生产过程中的润滑，需要使用到润滑剂。在一些可能会与食品接触的部位的润滑，还必须使用食品级润滑油，以减少对食品造成污染。 　合规性要求 　GB/T 27341-2009 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》，其中明确指出，企业在制定并实施卫生标准操作程序（SSOP）时，应满足的要求之一是“防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害”。 　《出口食品生产企业安全卫生要求》，其中明确规定：出口食品生产企业应确保厂区、车间和实验室使用的润滑剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。 　食品级润滑油：基础油+添加剂 　食品级润滑油主要由基础油、添加剂调配而成。食品级润滑油主要用于食品生产，因此对润滑油的要求就非常严格，不仅要满足机械的润滑，而且不能污染产品，对食品安全造成影响。 　食品级润滑油的基础油必须具有非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能，使用寿命长，能减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，并降低维护频率；同时，还不含有毒物质，不会对产品造成污损。基础油一般采用加氢裂解的精制矿物油，其特点是组分比较纯净，含水量少，不易被氧化和乳化。另外常用的基础油还有聚α烯烃（PAO），它是一种人工合成的基础油，组分纯净单一，具有天然的疏水性能，耐温抗氧化性。 　添加剂可以显著改善润滑油的某些特殊性能，或者赋予起某些不具备的性能。在高性能的润滑油中，添加剂的品种和数量反而比普通润滑油少，甚至不加添加剂，特别是很多人工合成的超高性能润滑油。 　首先要有出色的润滑性能，其次必须符合相关的食品安全法规要求才能称之为食品级润滑油。食品级润滑油，偶尔和食品接触到也不会污染食品，仍然可以确保食品的卫生安全。 　食品级润滑油的分类及允许残留量 　美国全国卫生基金会（National Sanitation Foundation，NSF）认定只有H1级别的润滑油才能偶然和食品接触，（特别强调，只能是偶然）。 　在21.CFR 178.3570中找到的接触/残留标准如下：所有可使用于H1润滑剂(包含基础油、增稠剂、润滑添加剂等)的物质列表，食品/药物制品中不得有10ppm含量，但黏度300cSt的聚二甲基硅氧烷油仅能含有1ppm以下。 　食品级润滑油的使用 　食品级润滑油的使用，应符合化学品使用原则。 　采购：根据设备使用情况需求，申报食品级润滑油采购计划。采购人员应从具有食品级润滑油生产资质的厂家采购，并索取相关资质证件。 　验收：食品级润滑油到货后，按照购货清单核对品名、规格、数量及供货单位等。特别注意检查供货单位是否有资质证件。检查食品级润滑油外包装、产品标记等。 　入库：食品级润滑油经验收检查符合规定后，办理入库手续。库管员凭《入库单》进行记账。 　领用、发放：填写领料单，经审批后到仓库领取食品级润滑油，并做好台账。 　贮存、使用： 　食品级润滑油应存放在干燥、通风、避光的库房，防止老化变质。车间统计员将食品级润滑油存放于车间库房，按照化学品进行管理； 　维修人员维修设备时，领取相应型号食品级润滑油； 　按照设备点检位置进行加油润滑，不能遗漏； 　加油枪应做好标识，如“食品级润滑油专用枪”； 　每次使用时应适当添加，不能太多，防止污染到食品，也不能太少，否则起不到润滑作用； 　使用后，油枪加油头应包好，防止被异物、粉尘等污染； 　使用后应记录使用量，可通过多次统计得到更为准确的用量； 　设备保养完毕后，应将剩余的润滑油保持密封完好，然后退回车间库房，统一保管。 　常见案例分享 　不少国内的中小型食品加工企业，特别是华北地区的。其中有不少人提到必要时会用猪油、花生油和色拉油来润滑食品机械，以满足他们认为的无污染要求。这是一种观念上的错误，也许和国内目前没有明确的法规和宣传有关系。且不说其润滑性能远远比不上专业润滑油，这些东西在高温高湿环境下使用，很快就会长细菌、发霉变质，产生有毒有害物质，从而污染食品。 　在食品企业冷库工作的链条，如果没有耐低温的链条油，就会因为润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂，每天都要用大量的水来冲洗设备，溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收，导致润滑油乳化，进而在高温下发生油品氧化反应，产生结焦、油泥和胶状物质，使润滑油很快变质失效，润滑失败，造成机械损坏。 　责任编辑：