膏体充填技术综述.ppt

* * * * * * * * * * * * 膏体充填技术综述 汇报提纲 二 膏体材料的配制及膏体制备 三 充填设备与膏体制备的关系 四 充填空区的面积与膏体充填浓度的关系 五 膏体胶结充填与胶凝材料的选择 一 制备膏体的条件 六 骨料级配与胶凝材料 七 胶结充填体的养护及质量 八 采矿方法及爆破参数与充填体稳定性 膏体是一种细颗粒固体物料脱水浓缩或细颗粒与水混拌而成，含水量低，形成似牙膏的浆体。 1.制备膏体必须具备一定的细料级物料（胶态粒子≤-20μm，比例占15%以上),屈服应力应大于200±25pa。 2.膏体的浓度范围取决于组成膏体组份的（如尾砂、黄砂等）物理性质与化学性质类型。 3. 膏体特征为不离析、不沉淀、不泌水。 一、制备膏体的条件 二、膏体材料的配制及膏体制备 深锥浓密机 立式砂仓 二、膏体材料的配制及膏体制备 膏体是由组成膏体组份的物理化学性质决定的(如密度、粒级、级配、孔隙率、静电力等) ，膏体浓度不是定值； 膏体强度是由骨料、胶结料、浓度及周边环境共同决定的，膏体必须具备合理的级配； 膏体浓度是制备技术的核心 沉降速度，是根据尾矿、浆液的性质、絮凝剂的类型及周边环境共同决定的，絮凝沉降是提高膏体制备速度的有效方法； 保证溢流澄清及沉降速度的三要素是：进料浓度、沉降路径、胶体粒子的电荷； 尾矿的物理化学性质是决定尾矿沉降速度 进料及稀释 溢流澄清 高浓度及膏体 絮凝机理 二、膏体材料的配制及膏体制备 配制要素　 强度要素 制备要素 膏体 组成 骨料＋胶凝材料＋水 充填材料选择 　　　级配 制备设备: 砂仓+浓密机 物理化学性质 密度\粒度\级配\ 电荷\成份\孔隙率　 周围环境:温度\湿度\浓度 沉降方法:絮凝\混凝\尾矿\粒子电荷 配制设备 卧式砂仓 立式砂仓 深锥浓密机 胶凝材料 :水泥+固化剂等 制备技术: 进料\造浆 胶凝材料 细度 级配 活性 水化反应速度 活性组份 其它要素 沉降速度 浓缩时间 三 充填设备及膏体制备 变频器 ***** 絮凝剂 絮凝剂制备槽 絮凝剂储槽 液位计 计量泵 絮凝剂自动控制 尾矿矿浆池 尾矿泵池液位控制 变频器 液位计 底流浓度自动控制 喂料泵 膏体泵 浓度计 流量计 变频器 溢流 立式砂仓 絮凝剂制备及立式砂仓尾矿制备 三 充填设备及膏体制备 深锥浓密机 三 充填设备及膏体制备 1.在同一物料条件下、充填设备决定膏体品质和充填能力。 2.充填浓度与浓缩时间、静压力、浓缩区砂层厚度、造浆方式、流量等因素有关； 3.在一定的条件下，不同的充填制备设备其制备能力和浓度是不同的。 3.1卧式砂仓因各方面条件限制，不具备连续制备能力。 3.2卧式砂仓在连续制备过程中制备浓度较低、立式砂仓和浓锥浓密机浓度较高。 3.3连续制备中，立式砂仓及深锥浓密机的制备能力是:立式砂仓深锥浓密机。 3.4制备过程中溢流水澄清度；立式砂仓深锥浓密机,浑浊度200ppm。 膏体制备运行图 　四、充填空区的面积与膏体充填浓度的关系 膏体的自流输送是以自身的势能为动力克服管道沿程阻力而流动，对于特定的尾矿物料而言，在一定浓度范围内出现膏体的特性，浓度越低自流沉积坡度越小。 膏体的自流沉积坡度与膏体的含水率有关； 对容区充填率的要求，输送方法受输送设备的限制； 不同的输送设备其输送能力和效果是不同的； 特大空区充填及采空区接顶应适当考虑料浆的浓度对流动性的影响，宜采用似膏体充填，实行多点放砂； 特大空区充填设计之前，必须进行实物实验。它是确定尾矿流变参数的重要依据； 五、膏体胶结充填与胶凝材料的选择 固结剂 五、膏体胶结充填与胶凝材料的选择 胶凝材料又称胶结料。在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复合固体的物质。固结剂是由多种或单一气硬性材料、水硬性胶凝材料及外加剂的集合体，充填体的强度是多种综合因素决定的。 1.不同的尾矿物理化学特性，所选择的胶凝材料是不同的，强度也不相同； 2.尾矿+胶凝材料+浆液+环境＝充填体强度，水化反应的速度和时间对充填体强度有着重要的意义； 3. 水泥不再是胶结料的唯一选择，成本上也不是最佳选择； 4.固结剂是通用硅酸盐水泥在充填领域中的材料扩展和延伸，在固结剂中，激发剂是影响充填体强度的重要因素，其抗压强度主要表现在早强； 5. 在一些极细粒级尾矿料浆中，添加减水和早强材料的固结剂局部灰砂比其抗压强度具有优势； 6.在选择固结剂时，应考虑固结剂的负面作用，即对充填体的干缩性及充填体质量的稳定性。 　 * * * * * * * * * * * *