钢筋混凝土灌注桩施工 .pptVIP

泥浆护壁成孔灌注桩 4.工艺流程 埋护筒 桩机就位 制孔 清孔 放钢筋笼 水下浇筑混凝土 测定桩位 某工程桩位平面布置图 测定桩位 桩机就位 制孔 清孔 放钢筋笼 水下浇筑混凝土 埋护筒 护筒 桩中心 护筒的作用： 固定桩孔位置，保护孔口，防止塌孔，增加桩孔内水压，成孔时引导钻头的方向等。 2.护筒的制作要求： ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。护筒上部设1～2个溢浆孔， ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。 3.护筒的埋设要求 ①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。 ②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。 ③埋置深度一般情况为2—4米，特殊情况应加深。 ④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求； 埋设护筒 测定桩位 埋护筒 制孔 清孔 放钢筋笼 水下浇筑混凝土 桩机就位 桩机就位 测定桩位 埋护筒 制孔 清孔 放钢筋笼 水下浇筑混凝土 桩机就位 桩机就位 测定桩位 埋护筒 桩机就位 清孔 放钢筋笼 水下浇筑混凝土 制备泥浆 制孔 泥浆循环排渣 泥浆护壁成孔灌注桩成孔机械有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等，其中以回转钻机应用最多。 钻孔成败的关键是防止塌孔。 　　　回转钻机是由动力装置带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。切削形成的土渣，通过泥浆循环排出桩孔。根据泥浆循环方式的不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。 回转钻机成孔 正循环回转钻机 　　　成孔时泥浆由钻杆内部注入,从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上经孔口带出并流入沉淀池，沉淀后的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。 测定桩位 埋护筒 桩机就位 制孔 测定桩位 埋护筒 桩机就位 制孔 放钢筋笼 水下浇筑混凝土 清孔 ---- ------ ----- ----- ----- ----- ------ ---- - 依靠泥浆向上的流动将土渣提升； 提升力较小； 孔底沉渣较多； 沉淀池 泥浆池 正循环回转钻机 子项目三： 钢筋混凝土灌注桩施工 人工挖孔灌注桩施工 钻孔灌注桩施工 沉管成孔灌注桩施工 直接在施工现场桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋笼，灌注混凝土而成的桩。 定义： 钢筋混凝土灌注桩 不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等。 对施工操作要求较严，技术间隔时间长，不能立即承担荷载。 特点： 不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等。 2. 特点： 人工挖孔灌注桩施工 人工挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，然后安放钢筋笼、浇筑混凝土成桩。 人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无需大型机械设备，无振动无噪音、无环境污染。 人工挖孔灌注桩直径一般为0.8-3m，最大可达4m，深度一般在20m左右，国内最深的为72m。 人工挖孔灌注桩施工工艺 放线定桩位 支护壁模板入附加钢筋 开挖第一节桩孔土方 浇筑第一节护壁砼 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架及配套设备 检查验收 开挖扩底部分或同直径开挖 检查验收 挖第二节逐层向下循环作业 浇筑桩身砼（随浇随振） 放砼溜筒 吊放钢筋笼 1.每节高0.9～1.Om，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。 2.人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。 3.为防止坍孔和保证操作安全，直径1.2m以上桩孔多设混凝土支护。土质较好的地层，护壁可用素混凝土，土质较差地段应增加少量钢筋。 人工挖孔灌注桩施工工艺 放线定桩位 支护壁模板入附加钢筋 开挖第一节桩孔土方 浇筑第一节护壁砼 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架及配套设备 检查验收 开挖扩底部分或同直径开挖 检查验收 挖第二节逐层向下循环作业 浇筑桩身砼（随浇随振） 放砼溜筒 吊放钢筋笼 人工挖孔桩护壁有砖护壁和砼护壁(直径1.2m以上桩)两种，施工方法是分段(每段0.8-1m左右)开挖,分段砌筑或浇筑砼拱圈护壁，直至设计标高。 为确保人工挖孔桩施工安全，要有预防孔壁坍塌和产生流砂、管涌的措施，深孔要有可靠的排水、通风和照明设施。 砼孔壁支护 砖砌孔壁支护 人工挖孔灌注桩施工工艺 放线定桩位 支护壁模板入附加钢筋 开挖第一节桩孔土方 浇筑第一节护壁砼 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架及配套设备 检查验收 开挖扩底部分或同直