旋喷桩施工工艺样本.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、 旋喷桩施工 施工技术要求 旋喷桩止水帷幕 , 桩端深度以进入基岩 0.5m 为控制标准 ; 采用三重管法 施工工艺 , 旋喷桩直径 1000mm, 间距 800mm,水泥掺入比不小于 20%, 采 用 P.O42.5 水泥 , 水灰比 0.8 ～1.5; 高压水压力不小于 25MPa, 水泥浆 液流压力不小于 1MPa, 流量大于 25L/min, 气流压力不小于 0.7Mpa, 提升 速度不大于 0.1m/min. 施工准备 2.1 材料进场验收和复试要求。 2.1.1 高压喷射注浆法所用灌浆材料 , 主要是水泥和水 , 必要时加入少 量外加剂。 2.1.2 高压喷射注浆采用的水泥品种为普通硅酸盐水泥 , 强度等级 42.5 。 2.1.3 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥》 GB175-1999 中的规定。 2.1.4 高压喷射注浆用水泥必须符合质量要求 , 应严格防潮和缩短存放 时间 , 施工过程中应抽样检查 , 不得使用过期和受潮结块的水泥。 2.1.5 搅拌水泥所用的水必须符合质量标准 , 应符合《混凝土搅拌用水 标准》 JGJ63-89 的规定。 2.2 施工现场要求 2.2.1 平整场地 , 清除地面和地下障碍应采用防止施工机械失稳的措 施。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 2.2.2 建齐施工用的临时设施 , 如供水、 供电、 道路、 临时房屋 工作台以及材料库等。 2.2.3 施工平台做到平整坚实 , 水、 电应设置专用管路和线路。 2.2.4 施工现场设置废浆处理和回收系统。 2.2.5 施工现场布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。 2.2.6 基线、 水准基点 , 轴线桩位和设计孔位置等 , 应复核 测量并妥善保护。 2.2.7 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。 2.2.8 施工前应设置安全标志和安全保护措施。 技术准备 3.1 施工图件。 3.2 施工场地的工程地质水文地质资料。 3.3 施工场地地上范围的高压线、 电话线、 各类管线等资料。 3.4 施工场地地下管线及以建有的地下构筑物的有关资料。 3.5 必要的荷载试验及其它有关试验资料。 3.6 施工技术要求 , 包括质量标准和检查方法。 3.7 施工前以完成的有关试验报告。 3.8 施工场地四通一平和测量基准点资料。 4 施工工艺 : 采用三重管法施工工艺。 4.1 工艺流程 钻机安装、 就位 钻孔 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 验 孔 插 管 制备水泥浆 高压喷射作业 复插管 高压喷射作业 4.2 开挖排浆池 机具冲洗 高压喷射旋喷桩施工前 , 在基坑内侧开挖排浆池储存废弃泥浆 , 水泥桩完毕后由土石方单位挖运出场区 , 排浆池尺寸 20m×20m× 4.3 钻机安装、 就位 钻机安装在设计的孔位上 , 使钻杆头对准孔位的中心 , 为保证钻机达到设计要求的垂直度 , 钻机就位后 , 必须做水平较正 , 使其钻杆轴垂直对准孔中心位置 , 采用水平尺校正 , 确保桩身垂直度偏差 1.0%。 4.4 引孔 采用 300 型工程钻机成孔 , 孔径 130mm。由于本场地地层主要为第四系 , 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 应采用泥浆或膨润土护壁钻孔 , 确保不发生塌孔现象。在成孔过程中 , 如发现钻杆摇晃或难钻时 , 应放慢进尺 , 否则容易导致桩孔偏斜、 位 , 甚至钻杆、 钻具损坏。钻进的深度取决于入岩的位置。钻孔时做好成孔记录 , 每隔 2m 左右取样 1 次, 钻孔时要求进入强风化岩层深度 0.5m 作为控制标准。 4.5 插管 将高喷注浆管插入地层预定深度 , 插管过程中 , 为防止泥浆堵塞喷嘴 , 可边射水、 边插管 , 水压力一般不超过 1Mpa。若压力过高 , 则易将孔壁射塌。 4.6 高压喷射作业 喷管插入预定深度后 , 由下而上进行喷射作业。高压喷射注浆开始后 , 待水泥浆液返出孔口后 , 开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增 , 必须查原因 , 及时处理。喷射过程中孔内漏浆 , 停止提升。不合格的喷头、 喷嘴、 气嘴禁止使用。复喷搭接 : 喷射中断 0.5h 、 1h 、 4h 的,分别搭接 0.2m、 0.5m 、 1.0m 。高压喷射注浆在砂土及砾土卵石层施工 , 孔 口 冒 出的 浆 液 经 过 滤沉 淀 处 理 后 方可 利 用 , 回收 浆 液 密 度 为 1.2-1.3g/ cm 3。喷管提升速度 10cm/min, 水泥掺量 20%。 4.7 冲洗 施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净 , 管内机内不得残存水泥浆 , 防止结硬堵管。