箱梁砼质量问题修补方案(新).docVIP

PAGE PAGE 1 箱梁砼质量问题修补方案(新) 重庆对外建设集团有限公司 箱梁商品混凝土外观质量修补方案 一、工程概况： 1、工程概况：铜梁县工业园区AB区连接道路项目等级为城市主干道Ⅱ级，设计车速50Km/h。本项目为工业园区AB区连接道路淮远河桥，桥梁起讫桩号为K0+85.118~K0+175.471,采用2×40m预应力 砼连续箱梁，全桥长90.353m,桥梁分左右两幅，全桥宽36m.桥梁与道路斜交，斜交角15°。 2、主要工程内容：桥梁主体结构及附属设施。具体设计内容：桥梁上部、桥墩、桥台、全桥的伸缩缝、支座、桥面铺装、桥面排水、栏杆等。（主要工程数量：C50砼现浇箱梁2860m3、C25片石砼桥台4060m3）。为确保工程施工的顺利进行，结合现场实际情况，特制定本方案。 3、目前施工进度及出现的质量问题：目前箱梁施工已接近完工阶段。右幅箱梁整体砼浇筑完毕，待预应力张拉。左幅箱梁底板及腹板砼浇筑施工完毕。但左幅箱梁底板及腹板在腹板及倒角模板拆除后，存在一定的外观质量问题，主要表现在腹板与倒角界面存在蜂窝、麻面；商品混凝土坐落，形成深度10cm左右，高度为10-20cm，长度为50——100cm的外围孔洞；局部腹板及倒角面露筋等。为确保箱梁结构整体质量效果，需及时对结构物进行修补，根据不同的质量问题及不同结构部位分析其生存原因，给出合理的修补方案。做到端正思想，不隐蔽；分析原因，正确对待，妥善处理。 二、 修补作业依据及验收规范 1 1、 《重庆市公路桥梁工程质量管理手册》关于砼结构物外观修 整的指导意见； 2、 《公路桥梁质量检验评定标准》 三、 修补作业时间及时间安排 修补作业时间定于2014年5月5日起由第二跨向第一跨剃打凿毛，于5月6日完成，修补时间于2014年5月8日——10日完成。 四、 修补作业时间及人员安排 项目部成立以项目经理为组长，执行经理、技术负责为副组长的商品混凝土外观质量问题修补领导小组，组员由项目部主要技术人员，有经验的施工管理人员组成。项目工程技术部、质安部专门负责商品混凝土外观质量问题的调查、原因分析、问题处理过程控制及质量验收工作。施工队伍将引进专业的修补队伍，其人数不少于8人，由施工班组长带队负责商品混凝土外观质量问题修补。 组长：吴晓伟 副组长：赵积华 李远达 技术员：韩科、谢先宁 试验：谭蔓 施工班组长：陈春志 五、 修补前准备工作 1、 提高修补人员素质和技能 要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习商品混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展商品混凝土外观质量问题修补安全生产知识的宣传和教育；对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训，提高作业人员的技术水平和安全操作技 能，掌握商品混凝土外观质量问题修补施工的有关要求和技术措施，以求全面地理解和落实商品混凝土外观质量问题修补方案，确保工程质量、确保安全、文明施工，防止一切事故发生。 2、 物资及设备需求 修补施工所用的材料必须满足施工要求，应有一定的物资储备，根据工程结构物实体及商品混凝土外观质量问题的具体状态，及时购买所需材料，做好物资准备工作。其主要材料详见下表： 六、 具体修补方案 1、 蜂窝、麻面及露筋修补 1）、原因分析 产生蜂窝、麻面及露筋原因可能是商品混凝土拌合料中细料不够；振捣不充分；施工中在模板结合处漏浆；孔洞一般由钢筋密集，商品混凝土塌落度小，振捣不充分造成的商品混凝土结构中有的孔洞，钢筋局部裸露。 2）、处理方法 修补前，在商品混凝土表面用粉笔划出不规则的蜂窝、麻面及露筋的实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修饰范围。修补时，蜂窝、麻面部位利用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔除，并挖除该部位的表面浮浆，浇水湿润后进行打磨，最后对局部或连同大面范围，采用水泥干灰，干擦一遍。 露筋部位，利用小型锤斧工具，剔除表层浮浆，深度2cm-3cm直至露出密实砼为止。然后用水冲洗干净后刷水泥浆一遍，然后在外围支模后用10mm-20mm细石商品混凝土仔细填塞振捣密实（LG无收缩高强灌浆料拌合碎石），一天后拆除模板，贴薄膜养护。 2、 孔洞处理 1） 、原因分析 孔洞产生原因可能为商品混凝土塌落度过大，商品混凝土不能及时堆积，振捣过程中形成上层砼振捣，下层砼座流，而上层砼由于波纹管及钢筋密集，无法下落导致。 2）、处理方法 对于孔洞，要凿去空洞处薄弱松散部分及骨料突出颗粒，用 钢丝刷或压力水冲洗干净，保湿72小时后，在其表面先涂抹一层0.7-1.1的水泥浆；再在原有腹板与倒角处钢筋加部￠12@100mm钢筋网片（加筋网片详下图），然后在外围支模后用10mm-20mm细石商品混凝土仔细填塞振捣密实（LG无收缩高强灌浆料拌合碎石），一天后拆除模板，贴薄膜养护。 七