金属工艺学教学大纲.docVIP

《金属工艺学》教学大纲 课程名称：金属工艺学 学时数：230 适用专业：机械类专业 一、课程的性质、教学目的与任务 本课程是一门研究有关制造金属机件工艺方法的综合性的学科基础课。在教学过程中要进行传授知识、训练技能和培养能力这三方面的工作，尤其要重视对学生的工程实践和工程意识的培养和训练。本课程在学科上属于工艺学范畴，授课时不但要讲清制造工艺原理及其应用，更要与生产实践密切结合，这是培养现代工业优秀工程师的重要方法之一。 二、课程教学的基本要求 由于本课程实践性很强，在本课程学习之前学生必须进行为期两周的金属工艺实习以使学生对工业生产过程有较全面的感性认识，这对本课程的学习至关重要。 金属工艺实习也是培养学生工程实践能力和工程意识的重要方法和手段。本课程讲授时一定要做到理论联系实际。 三、本课程与相关课程的关系 本课程是介于专业课与理论课之间的一门课程，它在基础理论课与专业之间起到“桥梁”和“纽带”作用，是理论到实践直至改造世界的“必经之路”。学习本课程的学生一定要有相关的理论课程做基础。 四、理论教学部分 1．铸造 第一章 铸造工艺基础 主要内容：合金的铸造性能：合金的流动性及其影响因素；合金的收缩、缩孔的形成与防止；铸造内应力。其中液态合金的充型为重点；铸造内应力的形成原因、铸件的变形和裂纹为难点。 教学目标：熟悉合金的铸造性能及对铸件质量影响；了解常用铸造合金的熔炼及铸造特点；了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势；并结合实例阐明浇不足、缩孔、裂纹及变形等形成原因和预防措施?。 第二章 砂型铸造 主要内容：造型方法的选择，浇铸位置和分型面的选择，砂型铸造铸造工艺图的制定。其中常用的造型方法为重点；分型面的选择原则为难点。 教学目标：掌握分型面、浇注位置的选择原则；了解常用的造型方法及工艺参数的选择。了解机械加工余量、拔模斜度、铸造收缩率、铸造圆角、型芯及铸造工艺图。 第三章 铸件结构设计 主要内容：铸造工艺对铸件结构设计的要求: 掌握铸件外形、内腔、圆座和凸台、铸件壁和壁的连接、加强筋等的设计要求。其中铸件结构工艺性为重点；铸件设计的基本原则为难点。 教学目标：掌握铸件设计的基本原则，了解铸件结构与合金铸件性能的关系，了解铸件结构与造型方法的关系。 2．压力加工 第一章 金属的塑性变形 主要内容： 金属塑性变形的实质，塑性变形对金属组织和性能的影响，金属的可锻性。 其中金属的可锻性为重点；金属的加工硬化，回复和再结晶，纤维组织为难点。 教学目标：了解金属压力加工的实质、特点和应用。掌握单晶体和多晶体塑性变形特点及常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响、其加热时组织和性能的变化。 第二章 锻造 主要内容：自由锻和模锻两种典型锻造方法；锻造工艺规程的制定；锻件结构的工艺性。其中自由锻和模锻工艺规程的制定。模锻以锤上模锻为重点来建立模锻生产的完整概念，着重阐明锻模的分类和作用为重点；自由锻和模锻件结构设计的基本原则为难点。 教学目标：了解自由锻基本工序，掌握锻件图的制定、坯料的确定，自由锻件结构工艺性。了解锤上模锻的模锻结构、模膛分类，掌握制定模锻件工艺规程的方法、锤上模锻零件的结构工艺性。 3．焊接 第一章 电弧焊 主要内容：焊接接头的组织与性能，焊接应力与变形，焊条电弧焊及其他焊接方法。其中：焊接接头金属组织与性能的变化规律为重点、难点。 教学目标：掌握电弧焊的焊接过程；了解电弧焊的冶金过程特点；了解关于电焊条的基本构成；掌握焊接接头金属组织与性能变化规律；了解焊接应力与变形产生的机理；了解埋弧焊、自动焊、气体保护焊的基本工作原理及其工艺特点。 第二章 焊接结构设计 主要内容：焊接结构材料的选择及焊接接头的工艺设计。其中焊接方法选择的一般原则为重点；焊接结构设计的基本原则为难点。 教学目标：了解焊接材料、焊接方法选择的一般原则及焊接接头的工艺特点；熟悉焊接件结构设计的主要原则；了解焊接新技术、新工艺及其发展趋势。 4．切削加工 第一章 金属切削的基本知识 主要内容：切削运动与切削要素；刀具材料与刀具结构；金属切削过程；切削加工的经济性。其中切削要素对切削加工的影响为重点；常用刀具材料的特点及应用，刀具主要角度及作用为难点。 教学目标：了解切削运动及切削要素对切削加工的影响；掌握常用刀具材料的特点及其常用刀具的构造。 第二章 常用加工方法综述 主要内容：车削、钻削、刨拉、铣削、磨削的工艺特点及应用。其中常用加工方法，机械加工工艺过程的基本概念为重点；了解车削、钻削、拉刨、磨削加工的工艺特点及其应用范围为难点。 第三章 工艺过程的基本知识 主要内容：生产过程和工艺过程基本概念及生产类型的分类；工件的安装及基准的选择，工件的定位原理，夹具的简单介绍。?其中典型表面加工分析，讲解零件机械加工工