年产30万吨合成甲醇项目初步设计说明书.docx

下载可编辑 下载可编辑 . .专业.整理. 年产30万吨合成甲醇分厂设计 第一章概述 1.1项目概述 7. 1.1.1项目名称 1.1.2项目简介 1.2设计依据及原则 1.2.1设计依据 .7. 1.2.2设计原则 .8. 1.3 工艺特点 .9. 1.4 产品方案 9. 1.5 主要物料规格及消耗 1.6 排污要求 1..0. 1.7公用工程 10 1.8厂址概况 1.0. 1.9产品文献综述 .10. 1.9.1产品甲醇简介 11 1.10项目建设的目的及意义 12. 第二章工艺方案的确定及流程模拟 13 2.1概述 13 2.2甲醇合成的反应及动力学分析 14 2.2.1甲醇合成的反应 1.4 2.2.2反应动力学分析 .1.5 .1.6. .1.6. 2.3合成工艺 2.3.1 甲醇生产工艺 16 2.3.2 工艺流程的确定 2.0 2.3.3 合成工序工艺操作条件的确定 2.3. 2.3.4 催化剂 25 2.4工艺流程模拟 26 2.4.1 26 2.4.2合成 27. 2.4.3分离工段 2.8. 第三章物料衡算和热量衡算 29 3.1概述 29 3.2物料衡算的意义 29 3.3物料衡算遵循的原则 29 3.4物料衡算结果 3.0. 3.4.1全段工艺的物料衡算 .3.Q 3.5热量衡算 45. 3.5.1热量衡算原则 45 3.5.2热量衡算 46 第四章设备设计及选型 54 4.1概述 54 4.2甲醇合成反应器的选择 54. 421列管式反应器内部结构及空速的计算 5.4 422反应器内径、壁厚、外径的计算 55 4.2.3反应器塔高的计算 55 4.3压缩机的选择 5.5. 4.3.1选型原则 5.5. 4.3.2选型介绍 5.6. 4.4闪蒸罐设计 56 4.5精馏塔的选择 56. 4.5.1精馏段塔径的计算 57 4.5.2提馏段塔径的计算 59 4.5.3塔高的确定： 60 4.6 泵的选择 6.0. 4.7 换热器的选择 6.1 4.8 回流罐，储罐的选择 6.3 4.9 设备选型一览表 .6.4 第五章 总图及车间布置 68 5.1总图设计 68 5.1 . 1布置原则 68 5.1 . 2参照要求及标准 68 5.1.3布局情况介绍 5.1.3布局情况介绍 69 5.1.4反应车间 74 5.1.5辅助车间和公用工程 74 5.1.6发展用地及绿化7.5 5.1.7其它布局说明 5.1.6发展用地及绿化 7.5 5.1.7其它布局说明 75 5.2车间布置 76 5.2.1车间布置依据 76 5.2.2车间布置原则 7.7 775.2.3车间整体布置 77 5.2.4合成工段车间布置 5.2.4合成工段车间布置 78 80第六章 自动控制及仪表 80 .8.Q6.1全厂自控水平和主要控制方案 .8.Q 6.1.1 概述 8Q. 6.1.2 自控水平 8Q. 6.1.3 主要控制方案 81 6.1.4 通讯网络 82. 6.2仪表选型的确定 83 6.2.1选型原则 83. 6.2.2控制室监控系统 83 6.3动力供应 84. 6.3.1仪表电源 8.4. 6.3.2仪表气源 8.4. 6.4典型设备控制方案 8.4. 6.4.1 精馏塔的控制 84 6.4.2离心泵控制方案一直接节流法调节 8.5. 643压缩机的控制 86 644换热器的控制 86 645储罐的控制 .8.7. 第七章环境保护及评价 89 7.1概述 89 7.1.1环保目的 89 7.1.2环境保护遵守依据 .8.9 7.1.3控制及保护目标 .9.Q 7.2废气中主要污染物的特征和危害 91 7.2.1对人体的健康危害 .9.1. 7.2.2对植物的危害 91 7.3环境保护治理措施 91 7.3.1废气 92 7.3.2废水 9.2 7.3.3废渣 9.3 7.4总结 .9.3 第一章概述 1.1项目概述 1.1.1项目名称 年产30万吨合成甲醇分厂设计 1.1.2项目简介 本项目以总厂造气分厂的净化合成气作为原料，充分合理利用原料气组分 的现有资源及成熟的生产工艺，设计一座合成甲醇的分厂，对分厂的科学发展 进行规划，扩大经济效益的同时，减少烃原料化工对石油资源的过度依赖 ，对 优化资源利用有重要意义。 1.2设计依据及原则 1.2.1设计依据 （1） 课程设计项目设计任务书 （2） 十二五”国家政策。 （3） 根据甲醇合成的相关资料，包括发展规划、自然条件、交通条件、政府 政策等。 （4） 〈中华人民共和国环境保护法》和〈中华人民共和国劳动安全法》等相关的 国家法律、法规。 122设计原则 项目建设遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投 资