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整体启动调试(方案)报审表
工程名称:福建紫金铜业有限公司 20万吨/年铜冶炼工程
致:江西瑞林建设监理有限公司
我方已根据施工合冋的有关规定完成了 余热发电项目 整体启动调试(方案)的编制,并经
我单位上级技术部门审查批准,请予审查和批准。
附:余热发电项目整体启动调试方案
承包单位(章)
项目经理
报审日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日 期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日 期:
建设单位总工程师(负责人)审核意见:
建设单位:
总工程师(负责人):
日 期:
本表及附件一式三份,经监理单位审批后,项目法人、监理单位、承包单位各存一份
审 批栏
批 准:
审 核:
编 制:
紫金铜业有限公司20万
吨/年铜冶炼工程余热发电项目整体启动
河北冶金建设集团有限公司
2011 年 10 月 1 日
目录
、设备概况
二、编制依据
三、整组启动调试目的与任务
四、整组启动应具备的条件
五、整组启动程序及原则
六、调试阶段各辅助设备、系统的投用
七、汽轮机冷态启动试验
八、汽轮机热态启动试验
九、汽轮机停机 十、组织机构
、设备概况
概况:
福建紫金铜业有限公司余热发电工程汽轮发电机组是由青岛捷能汽轮机集团股份有 限公司制造的B2.5-4.60/0.90型2.5MW背压式汽轮机型单缸补汽凝汽式汽轮机。
本机采用的是数字电液调节系统(DEH),主要由Woodward数字式调节器、电液转换 器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
本机组的保安系统采用冗余保护。除了采用传统的机械 液压式保安装置外,增
加电调装置、仪表检测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、 轴向位移遮断器、电磁阀、主汽门、电调节器的超速保护等组成。
本系列汽轮机为单缸背压式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子 部分包括主轴、叶轮叶片、主油泵、联轴器等;静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、 隔板、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
盘车装置装于后轴承座上,当需要盘车时,旋转盘车装置上的手轮,使小齿轮与盘 车大齿轮啮合。于此同时,接通润滑油路,启动盘车装置。当汽轮机启动后,主轴转速 大于盘车转速时,盘车小齿轮从啮合位置自动脱开,并切断润滑油路,盘车装置停用。
机组主要辅机设备包括主油泵、高压电动油泵、交流辅助油泵、直流辅助油泵各 1
台、汽轮油泵、注油器(I、II )、冷油器、油箱、排油烟机、轴封冷却器。
1.2设备规范、特性、参数
1.2.1汽机主要技术数据
产品代号
KD1339
产品型号
B2.5-4.60/0.90
额定功率
MW
2.5
最大功率
MW
额定转速
r/mi n
3000
旋转方向
从机头看为顺时针
额定进汽压力及变化范围
MPa
4.6 +0.20 -0.20 (绝对)
额定进汽干度
0.995
额定进汽量
t/h
?50
额定抽汽压力及调整范围
MPa
( 绝对)
额定工况抽汽温度
C
额定抽汽量/最大抽汽量
t/h
额定排汽压力及调整范围
MPa
0.9+0.3-0.2 (绝对)
额定工况排汽温度
C
175
额定工况保证汽耗率
kg/kw.h
21.55
临界转速
r/mi n
1973
额定转速时振动值
mm
< 0.03 ( 全振幅)
临界转速时振动值
mm
< 0.15 ( 全振幅)
汽轮机本体重量
t
?17
汽轮机检修时最大件重量
t
9
转子重量
t
1.683
汽轮机外形尺寸(运行平台以上)
m
3.95 X 3.78 X 2.765
汽轮机中心标高(距运行平台)
m
1.2.2调节保安系统
转速摆动值
r/mi n
± 2
转速不等率
%
3?6
调速迟缓率
%
< 0.2
排汽压力不等率
%
0?20
排汽调压迟缓率
%
0?2
电液转换器的油压
MPa
0.25 ?0.4
主油泵压增
MPa
0.9
I路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
0.294
II路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
危急遮断器动作转速
r/mi n
3300?3360
轴向位移保安装置动作时转子相对位移值
mm
0.7
汽轮机油牌号
L-TSA 46#
123整定值
抽汽安全阀动作压力
MPa
(
表)
排汽安全阀动作压力
MPa
1.25
(
表)
抽汽压力低限报警
MPa
(
表)
排汽压力低限报警
MPa
0.58
(
表)
咼压电动油泵自动启动时主油泵出口压力
MPa
0.75
(
表)
高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力
MPa
手动
(
表)
汽轮油泵自动启动时主油泵出口压力
MPa
(
表)
汽轮油泵自动关闭时主油泵出口压力
MPa
(
表)
轴向位移遮断器正常位置时控制油压
MPa
见试验曲线
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