预制后张法空心梁板专项技术方案设计.docVIP

. . . 资料. 萧山江世纪城滨江二路Ⅰ标 预制后法空心梁板专项案 一、工程概况： 本桥上部为后法预应力简支空心板梁，共有16m预应力空心板梁108块，其中中板92块，边板16块；25m预应力空心板梁54块，其中中板46块，边板8块。 梁板制作场地设在红线围，桥东侧，梁板为后法预应力梁板，梁板施工程序。 二、主要工序施工法、工艺： 施工工艺： 施工准备→底坐、底模→绑扎钢筋→立侧模→浇底层砼→安装芯模→浇筑顶层砼→养护预应力拉→拆模→出坑。 （1）砼底坐、底模 根据梁板模板数量，梁板制作按期性施工，底模制作25m梁板共10个。平整场地，上铺30㎝塘碴，碾压成型后浇8㎝C20砼底模。在砼中每隔1米间距预埋Ф5㎝钢管或HDPE管，测设模板标高及平整度符合要求后，进行钢筋绑扎。 工艺流程： 平整场地 制梁底模 钢筋骨架制作 安装钢筋、预埋件 埋管制 支立梁侧模 拌制混凝土 混凝土浇筑 制作砼试块 模板修整 拆 模 预留道清理、试通 预应力筋加工 穿预应力筋束 拉机具工作 拉预应力筋 压试块 压浆机具工作 道压浆 制作压浆试块 封 端 养 护 使 用 压试块 （2）模板制作 梁板模板采用钢模，16m梁二套中模，边模半套；25m梁1套中模，边模半套。 （3）钢筋绑扎 钢筋骨架按设计图要求进行钢筋加工，主筋接头宜采用对焊焊接，钢筋加工完毕，在底模上放样，标出主筋与箍筋的位置，将钢筋根据标准位置进行绑扎成型。绑扎时主、箍筋绑扎牢固，不可松动，成钢筋骨架稳定。 （4）立侧模 侧模上端用钢管、轧头连接固定，下端用钢管及预埋杆固定，侧模支撑采用10×10的木或短钢管进行斜撑，保护砼浇筑时模板发生变形，侧模拼装时，控制好接缝及线型，接缝处采用海棉嵌缝，防止砼漏浆，模板安装完毕，经验收合格后可浇筑砼。 （5）、混凝土浇筑 混凝土采用商品砼标号为C50。 混凝土运输：混凝土运输采用汽车运至浇筑点。 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，其平面尺寸及稳定性符合要求；应检查模板侧是否涂刷脱模剂；防晒、防雨设施是否备足；混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料；混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的次序，顺着一个向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒；混凝土在浇筑中，浇筑入模的混凝土不得任意加水。 混凝土振捣：基础混凝土主要用插入式振捣器及附着式振捣器来完成，操作时其振动搭接长度为5-10cm，振捣时间一般为30-40秒，视其表面的混凝土是否已停止显著的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补，确保混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时，操作者不要踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作，应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土全部振捣完毕之后，可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。 混凝土试块制作：施工现场应按每台班做混凝土试块，两组试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成，不得弄虚作假。试块组数按规定取样。 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证混凝土硬化过程的正常进行，为此要求混凝土处于温暖和潮湿的环境，使混凝土强度得以正常增加，养护应在表面混凝土初凝后可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇筑后二至三小时加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水，养护时间视气候温度而定。 拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形，增加模板转次数。 （6）、预应力施工 预应力钢绞线进场及下料： 1、预应力钢绞线进场时必须有出厂合格证，每批钢绞线中任取3盘，（每批超过三盘，则取三盘，如少于三盘，则应逐盘检验）进行表面质量、直径偏差，捻距和力学性能试验。如果其中有一项试验结果不能满足标准要求，则应取双倍量的试样进行复试，如仍有一项不会格，则该批钢绞线不能使用。 2、检验合格后，应将预应力钢绞线存放在通风良好的仓库中。露天堆放时，应搁置在木支垫上，离地高度不少于200mm。钢绞线堆放时支点数不少于四个，木宽度不少于100mm，堆放高庋不大于三盘。应按供货批号分组，每盘标牌整齐，上面覆盖防雨布。 3、钢绞线下料场地场地应平坦，下垫木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在砼地面上生拉硬拖，磨伤钢绞线。两端拉钢绞线增加工作长度1.6m，下料长度误差控制在－50～＋100 mm 以。 4、钢绞线的盘座大、盘卷小、弹力大，