气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介.pptx

葫芦素选煤厂末煤仓气膜钢筋砼穹顶储仓施工工序简介2020年7月17日 工程概况一二 气膜穹顶储仓施工工序简介一、工程概况1.1 参建各方建设单位：中天合创能源有限责任公司监理单位：中煤陕西中安建设项目管理有限公司EPC总承包单位：中煤建筑安装工程集团有限公司 施工单位：中煤第六十八工程有限公司原煤仓主井井塔破碎车间副井井塔矸石仓末煤仓块煤仓31.2葫芦素选煤厂EPC项目总概况选煤厂外围工程概况简介 葫芦素选煤厂外围EPC项目位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿内，项目工作内容包括从主井井塔漏斗仓下给煤机至主厂房以及主厂房至产品装车为止的选煤厂全部外围生产设施的设计、建筑安装工程施工、设备采购、竣工验收、调试等全部工作。生产系统主要包括原煤仓、块煤仓、末煤仓、大块煤破碎站、矸石仓、铁路快速装车站以及带式输送机栈桥、转载点、外围配电室等工程。其中原煤仓、块煤仓、末煤仓为直径54m的三个气膜钢筋混凝土穹顶储仓，高度为55.8米。矸石仓为两个直径15米圆形钢筋混凝土筒仓。1.3 末煤仓工程概况 末煤仓属于产品仓的一个单体仓，工程概况，总结如下： 地基处理：采用高强预应力管桩复合地基，共有管桩625根，桩长8m，单桩竖向承载力特征值为1300KN。 地道：三条地道，钢筋混凝土条形基础，厚1.1m，立壁厚1m，顶板厚1m（局部1.1m），地道顶板设有16个漏斗。 环基环墙：环形基础顶标高为-4.6m，宽2.5m，高1m；环墙厚770mm，高6.85m，外半径27m。设计强度等级C40。 仓内填料及漏斗：混凝土强度等级设计为C15,密度为14KN/m3，35%≤孔隙率≤50%。施工采用气囊扩孔施工工艺。漏斗斜壁由300mm厚C30素混凝土和200mm厚钢筋混凝土板构成，斜壁表面抹JY-M01高强抗磨料50厚。 仓体：气膜钢筋混凝土穹顶结构，仓顶标高为54.4m，直筒段立壁平面外半径为27m，壁厚由710逐渐缩至280mm，以上立壁及穹顶壁厚均为280mm。产品仓效果图二、施工工序、工艺简介 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术原理 以性能优良的柔软织物为外膜并将其固定在按设计要求施工完毕的环型基础上，向膜内持续输入空气并保持膜内恒压状态做为施工荷载支撑，随后依次在膜内喷涂隔离层、聚氨酯泡沫层、分层绑扎结构钢筋、逐层喷射混凝土，最终形成具有一定刚度、能够覆盖大空间的仓储结构体系。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术特点1、利用定型气膜充气后做为外模板（永久保留不拆除），替代传统的木、钢模板工艺；2、采用恒压的空气替代传统的脚手架等做为外膜及施工过程中的支撑系统；3、利用特定的施工机械提供全方位的施工作业平台，替代传统的脚手架作业平台；4、采用喷射混凝土替代传统的混凝土浇筑工艺；5、利用大量的机械设备替代部分人工作业以提高劳动效率。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术优点1、结构更坚固 气膜钢筋混凝土穹顶储仓结构力学性能好，能适应较大的荷载，有很强的抗地震，抗飓风能力，比传统的混凝土筒仓更坚固耐用。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术优点2、防水性能更强 气膜钢筋混凝土穹顶储仓的外膜是由持久耐用的高张力织物和PVC涂层加工而成，自身具有很强的防水性能和自洁性能。气模整体是通过射频焊接成型的，焊接强度和密封性都很强，有效消除了潜在的漏点源。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术优点3、保温性能更好 气模钢筋混凝土穹顶仓的外膜和钢筋混凝土外壳之间连续喷涂一定厚度的聚氨酯泡沫作为夹心层，最大限度的降低了建筑结构中的温度波动，也最大限度地减少和消除了由于储仓产品中的潮气产生的冷凝问题，保持了仓体结构的干燥，增强了仓体结构的耐久性。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术优点4、装填容量更大 与相同直径和高度的传统筒仓相比，穹顶储仓的存储量增加了30%以上。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术优点5、基础处理更节省 气膜钢筋混凝土穹顶储仓极佳的结构稳定性和结构刚性，使其可以在不规则的地质条件下均匀分布荷载，很好地应付不同的沉降，在多数情况下都不需要深基础，不同程度为客户节省了大量投资费用。 2.1工艺原理及工艺流程简介 气膜钢筋混凝土穹顶储仓工艺简介 工艺技术优点6、耐高温、抗火灾和遏制爆炸能力更强 在极端高温和火灾情况下，穹顶储仓的受压壳体结构更为稳定；仓体内光滑的外表面不利于煤尘的堆积，减小了仓内储煤自燃、爆炸性的可能性。与传统筒仓相比，穹顶储仓结构的独特性使其在耐高温、抗火灾和遏制爆炸性能上更高一筹。 2.1