第32章——高分子材料成形工艺.ppt

（4）压注成形 图3-18压注成形过程 a) 塑料（预压锭）加入；b) 闭合的型腔；c) 取出塑件 1-柱塞；2-加料腔；3-上模板；4-凹模；5-型芯；6-型芯固定板； 7-下模座；8-浇注系统；9-塑件 压注成形工艺特点及应用 塑料在型腔内预先受热熔融，在压力作用下注入 型腔，塑件的密度和强度高。 加料前模具完全闭合，塑料飞边薄，尺寸精确， 质量较高。 可成形深孔、形状复杂、带精细嵌件的塑件。 （4）压注成形 （5） 压延成形 塑料加热塑化后通过一系列相向旋转的辊筒之间，受挤压和延展作用成为平面状连续材料 压延成形工艺特点及应用 生产效率高、产品质量好，且可直接制出各种花 纹和图案。 设备庞杂、维修复杂，且制品宽度受限制。 用于各类热塑性塑料，主要产品有薄膜、片材和 人造革等。 （5） 压延成形 （5） 压延成形 2. 塑料加工 塑料加工：将模塑制件、棒材、管材、片材、挤出型材或其它形状材料，通过适当操作如机加工和装配制成制品。 是塑料成形后的再加工，亦称二次加工，将成形后的塑件通过适当的工艺方法制成制品。 §2 塑料的成形工艺 机械加工 连接加工 表面处理 吹塑成形 塑料加工 2. 塑料加工 1.机械加工 采用钻、磨、铣、车削等机械加工方法的二次加工操作。 2.连接加工 采用焊接、粘接、机械连接等方法，使塑料型材或零件固定在一起。可以将小而简单的构件组合成大而复杂的构件。 3.表面处理 对塑料制品表层修整和装饰，以改变塑料零件的表面性质，提高其抗老化、耐腐蚀能力的加工方法，也可起着色装饰作用。 4.吹塑成形 用于制造空心塑料制品的成形工艺。 2. 塑料加工 吹塑成形：在压缩空气作用下，使闭合在模具中的熔融塑料发生膨胀变形，然后经冷却定型获得中空制品。 中空吹塑成形加工方法：挤出－吹塑、注射－吹塑、拉伸－吹塑等。 吹塑成形方法 吹塑原理图 吹 塑 机 吹塑模具 吹塑制品 ① 挤出管坯进入开启的两瓣模具之间； ② 模具闭合夹住管坯，将吹塑口插入管坯一端，管坯 另一端被切断； ③ 通入压缩空气吹胀管坯，成型制品； ④ 冷却后启模取出制品，切除余料。 挤出－吹塑工艺过程 一、橡胶的工艺性能（自学） 1．流动性：一定温度、压力作用下，能够充满 型腔各个部分的性能。 2．流变性：胶料的粘度随剪切速率的升高而降 低的特性。 3．硫化性能：橡胶用交联剂（硫磺）进行交联，生 成立体网状结构，赋予橡胶弹性。 4．热物理性能：热导率、热扩散率、比热容等。 §3 橡胶的成形工艺 二、橡胶加工的工艺过程 生胶的塑炼 胶料的混炼 橡胶成形 制品的硫化 §3 橡胶的成形工艺 塑 炼 塑炼：通过热、氧、机械力或化学试剂的作用使生胶由强韧性的弹性状态转变为柔软的可塑性状态，从而使弹性材料增加流动性的工艺过程。 塑炼后易于配合剂混合，并便于成形加工。 图3-20 开炼机结构 （1）高分子链的化学组成 （2）高分子链的形态 （3）高分子链中结构单元的键连接方式 （4）高分子链的空间构型 （5）高分子链的构象及柔顺性 1.高分子链的结构 2.高分子的聚集态结构 一、高分子化合物的结构 §1 高分子材料简介 （1）高分子链的化学组成 A．碳链高分子 —C—C—C—C—C—或—C—C＝C—C—。 侧基多样，产量最大、应用最广。 B．杂链高分子 —C—C—O—C—C—，—C—C—N—C—C—，—C—C—S—C—C—。 杂原子的存在改变聚合物的性能。侧基简单。 C．元素有机高分子 主链由无机元素硅、钛、硼等和有机元素氧组成，如：—O—Si—O—Si—O—。 侧基为有机基团。有机基团使聚合物具有高的强度和弹性；无机原子则能提高耐热性。 A．线型分子链 分子链呈细线条状，可由直线、螺旋型、折叠形等形状，通常卷曲成线团状。弹性、塑性好，硬度低 ——热塑性材料 B．支链型分子链 大分子主