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沈鼓：坚守品牌经营，铸就大国重器 沈阳鼓风机集团股份有限公司（简称“沈鼓集团”或“公司”）是我国重大技术装备行业的自主型、战略型企业，肩负着为国家石油、化工、电力、天然气、冶金等关系国计民生的重大项目提供国产化装备的任务。 沈鼓集团是国内唯一一家集大型离心压缩机、大型往复压缩机、大型工业水泵三大类通用机械产品的研发、设计、制造和服务于一体的专业化生产企业。公司凭借雄厚的技术实力、精良的工艺装备、过硬的产品质量和优质的服务，稳居国内同行业领军地位，部分技术领域已经接近或达到国际同行业先进水平，已经跻身为具有较强国际竞争力的装备制造企业。 沈鼓集团主要从事研发、设计、制造各类离心压缩机、轴流压缩机、离心鼓风机、大型通风机、往复式压缩机、离心水泵等重大工程技术装备，以及换热器、齿式机械、自控、汽轮机等配套设备，主要应用于石油、化工、电力、冶金、天然气输送、煤炭、纺织、制药、制酸、国防、环保等领域，产品远销全球25个国家和地区。 作为行业的领军企业，沈鼓集团的各项经济技术指标均处于行业领先位置。2021年，公司资产总额176.8亿元。全年实现工业总产值145.1亿元；营业收入110.4亿元；利税总额7.5亿元；利润总额3.6亿元；全员劳动生产率210.26万元/人。 全力开展自主创新能力建设 基于国家发展战略需要和对引进技术的清醒认识，沈鼓集团集中优势力量，全力开展自主创新能力建设工作。 一是建立健全技术创新体系，为技术创新提供组织保证。沈鼓集团成功搭建起“两站三院四中心多点合作”的技术创新模式（即：一个院士科研工作站、一个博士后科研工作站；沈鼓——大工研究院、沈鼓——西交大研究院、沈鼓——浙大研究院；在西安交通大学、大连理工大学、东北大学、浙江大学建立了国家级企业技术分中心），充分调动社会资源为企业服务，形成了以企业为主体，市场为导向，产学研用相结合的技术创新体系，从根本上提高了企业的原始创新能力。“十一五”以来，通过产学研合作完成科研项目168项，攻克了诸多关键技术，满足了企业技术发展需求。 二是加大研发投入力度，为技术创新提供强劲的动力。沈鼓集团高度重视对技术研发的投入，每年的研发费用都占企业销售收入的5%以上。近三年来，沈鼓集团研发经费投入分别占主营业务收入的5.58%、5.77%、5.94%，较几年前相比企业研发投入增长了近20倍。企业的研发费用，一部分用于对重大项目的专项投资，一部分则用于研发设施的建设，还有一部分用于对技术人员研发的创新激励。 三是实施重大技术改造，提升试验能力和水平。“十二五”之前，沈鼓集团先后投入巨资实施了两次重大技术改造：第一次是三厂重组后投资18.6亿进行新厂区建设；第二次是为核泵项目投资8.5亿进行核主泵基地的建设。 2021年，沈鼓集团为满足产品高端化、大型化、智能化的需求，实施了第三期技术改造——建设营口基地。计划总投资25亿元左右，购置各类大型设备570余台套，打造占地87.3万平方米，具备3万千瓦电驱、3万千瓦燃驱，10万千瓦汽轮机驱动、全速全压全负荷机械运转和气动性能试验能力的大型透平压缩机组制造、试验中心和大型压力容器生产基地。目前项目已经部分投产，公司重大新产品10万空分压缩机组已经在营口基地试验成功。 以高端装备打造民族工业品牌 经过长达三十年的历练，在引进技术的基础上，不断进行消化、吸收和再创新，逐步攻克尖端技术，掌握了大量自主核心技术，取得了丰硕成果。如乙烯装置用压缩机组，实现了由年产18万吨乙烯到年产100万吨乙烯装置能力的跨越。在武汉石化80万吨/年乙烯项目中，沈鼓集团承接了全部压缩机研制任务并实现了成套供货，一举实现了大型乙烯成套设备国产化，机组整体技术水平达到国际先进行列；天然气长输管线压缩机，应用自主开发的科研成果，成功研制并实现了天然气管道压缩机自主设计和总成套。该机组被形象地赞誉为天然气工业领域的“两弹一星”。经过国家能源局组织鉴定：“天然气长输管道压缩机主要技术指标达到国际领先水平”；核级泵，通过了AP1000技术评审，于2021年获得了总价值25亿元的第三代国产化核电主泵订单。标志着沈鼓集团成为了世界上少数几家具备加工制造三代主泵能力的企业，对国家核电事业的发展具有里程碑意义。 沈鼓集团作为国家重大技术装备骨干企业，几十年来，始终肩负着“让中国装备与世界同步”的强国使命和历史责任，发扬“敢为天下先”的企业精神，坚持“科技兴企”的发展战略，高举自主创新的旗帜，不断打破国际垄断，填补国家空白，为我国十几个领域创造了数百台（套）中国第一。直接替代进口约50亿美元，为国家节约了大量外汇储备，为石化、电力、天然气、煤化工等国家经济支柱领域提供了设备支持，间接对促进国