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第14章 离合器;
(1)离合器的功用
(2)离合器的组成和分类
(3)离合器工作原理
(4)周布弹簧离合器和膜片弹簧离合器
(5)离合器的操纵机构
;第一节 离合器的功用及工作原理;a.起步工况;b.换档工况;c.紧急制动工况; 1)使发动机与传动系平顺接合,保证汽车平稳起步
2)暂时切断传动,保证传动系换档时工作平顺
3)限制所传递的转矩,防止传动系过载;一、离合器的功用和类型;二、简单摩擦离合器的结构与工作原理;主动部分:飞轮、离合器盖、压盘
从动部分:从动盘、从动轴
压紧机构:压紧弹簧
操纵机构:踏板、拨叉、分离杠杆、
分离轴承;二、简单摩擦离合器的结构与工作原理;离合器的工作过程;(2)分离过程
拉杆带动分离轴承移动;从简单摩擦式离合器的工作原理可以看出:
离合器由四部分组成:
主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构
思考:在汽车行驶的过程中,离合器经常是处于
接合状态,还是分离状态?
摩擦式离合器所能传递的最大转矩取决于:
摩擦面间的压紧力、摩擦因数、摩擦面的数
目、摩擦面的尺寸。;三、简单摩擦离合器的基本要求;第二节 摩擦离合器;一、离合器的种类;二、周布弹簧离合器;二、周布弹簧离合器;1)主动部分;2)从动部分;3)压紧机构;4)分离操纵机构; 特点:单盘离合器结构简单,调整方便,轴向尺寸少,分离彻底,散热性好,接合时较平顺。
应用:多用于轿车和轻、中型客车和货车上。;动力传递路线:;第14章离合器剖析;自由间隙:离合器接合时,分离轴承前端面与分离杠杆端头之间的间隙。;离合器的调整: ;二、周布弹簧离合器;二、周布弹簧离合器;二、周布弹簧离合器; 压盘的几种传力方式(离合器盖与飞轮靠螺栓连接):
凸块-窗孔式、键联接式、传力销式和弹性传动片式。;三、中央弹簧离合器;四、周布斜置弹簧离合器;四、周布斜置弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;膜片弹簧离合器的缺点:;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;五、膜片弹簧离合器;拉式和推式膜片弹簧离合器相比的优缺点:
优点:
1) 压紧力和传递扭矩能力强;
2) 取消了中间支承,零件数目少,结构更加简单、紧凑,质量更轻;
3) 杠杆比大,传递效率搞,分离时踏板力更小;
4) 大端始终与离合器盖支承接触,在支承环不会产生冲击和噪声;
5) 离合器盖的变形量小、刚度大,分离效率更高;
6) 使用寿命更长。
缺点:
安装和拆卸较困难。; 离合器的分离轴承总成由分离轴承和分离套筒等组成。
作用:
承受分离套筒的推力,并将其传递给分离杠杆。; 从动盘由从动片,摩擦片和从动盘毂三个基本部分组成。
形式:
不带扭转减振器—用于双片离合器中
带扭转减振器—多用于单片离合器中,特别是轿车离合器中; 1)不带扭转减振器的从动盘 ; 2)带扭转减振器的从动盘;整体式弹性从动盘
特点:(1)沿从动片的径向开有若干个T型槽,将从动片的外缘分成若干个扇形;(2)这些扇形沿周向弯曲成波浪形(3)从动片两侧的摩擦片分别与波峰和波谷铆接在一起。
在离合器结合的过程中,扇形部分的波浪被逐渐压平,使从动盘在轴向具有一定的弹性,保证离合器结合的柔和性。
;分开式弹性从动盘
特点:(1)从动片的直径较小;(2)其外缘上铆接若干个扇状的波形弹簧片(3)摩擦片与从动片和波形弹簧片铆接在一起(4)波形弹簧片比从动片薄,转动惯量小。主要应用在轿车和轻型货车上。;组合式弹性从动片
特点:(1)从动片是平面的;(2)靠近飞轮一侧的摩擦片直接铆接在从动片上;(3)靠近压盘一侧的从动片上铆接有若干个扇形的波形弹簧片;(4)靠近压盘一侧的摩擦片也与从动片铆接。主要应用在中、重型货车上。;七、从动盘和扭转减振器;双质量飞轮;八、离合器的通风散热措施;第三节 离合器操纵机构;作用:
驾驶员借以使离合器分离,而后又使之柔和结合的一套机构。
组成:
包括从离合器踏板至离合器壳内的分离轴承以及中间的传动部件。
分类:
按照操纵离合器的能源划分,离合器操纵机构分为人力式、助力式和动力式三种。按传动方式划分,离合器操纵机构有机械、液压和气压三种。 ;1、机械式离合器操纵机构 ;1. 从动盘
2. 压盘
3. 离合器盖
4. 压紧弹簧
5. 踏板及踏板臂
6.限位块;b)绳索传动装置
优点:钢丝绳索传动结构简单,装置布置灵活
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