第六章-结构安装工程.ppt

杯形基础 2.屋面板 一般屋面板的四角设有预埋吊环，用带钩的吊索钩住吊环即可吊装。起吊时，应使四根吊索拉力相等，屋面板保持水平，平稳起吊。为充分利用起重机的起重能力，提高工效，也可采用一钩多吊的方法。如图6-45所示。 屋面板的吊装顺序，应自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架受荷不均匀。屋面板对位后，应立即电焊固定。每块屋面板至少有3点与屋架或天窗架焊牢，必须保证焊缝的尺寸和质量。 用横吊梁钩吊大型屋面板 屋面板叠吊 图6-45 屋面板的吊装 屋面板的吊装 三、 结构吊装方案 在拟定结构吊装方案时，应着重解决起重机的选择、结构吊装方法、起重机开行路线与构件平面布置等问题。应根据厂房结构形式，构件的尺寸、重量、安装高度，工程量和工期的要求来确定；同时应充分利用现有的起重设备 （一）起重机的选择 1.起重机类型的选择 一般高度较低的建筑物，如单层中小型厂房结构，选用自行杆式起重机吊装是比较合理的。 当厂房结构的高度和长度较大时，可选用塔式起重机吊装屋盖结构。 在缺乏自行杆式起重机的地方，可采用独脚桅杆、人字桅杆、悬臂桅杆、井架起重机等吊装。 大跨度的重型工业厂房，可以选用大型自行杆式起重机、牵缆桅杆式起重机、重型塔式起重机和塔桅起重机吊装，也可以用双机抬吊等办法来解决重型构件的吊装问题。 式中 Q1—构件重量，t； Q2—索具重量，t。 （2）起重高度 H 起重机的起重高度必须满足所装构件的吊装高度要求，如图6-46所示。 式中：H－起重机的起重高度（m），从停机面算起至吊钩中心； h1－安装支座表面高度（m）,从停机面算起； H2－安装空隙，一般不小于0.3m； 2.起重机型号及起重臂长度的选择 所选起重机必须满足结构吊装的要求，确定工作参数：起升载荷、起升高度、工作幅度和最小起重杆长度。 （1）起重量 Q h3－绑扎点至所吊构件底面的距离（m）； h4－索具高度（m），自绑扎点至吊钩中心的距离。 图6-46 起重机起吊高度计算简图 (a)屋架吊装 (b)柱子吊装 4 （3）起重半径 R ① 当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装构件时，可不验算起重半径R。仅依据Q、H即可选起重机型号和臂长，R作为停机位置，开行路线参考。 ② 当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 （4）最小臂长的计算 当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，比如跨过屋架安装屋面板，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。确定起重机的最小臂长，可用数解法，也可用图解法。 A 数解法求所需最小起重臂长（图6-47a） 式中 L—起重臂的长度，m； h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； h=h1-E h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m； g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离，至少取1m ； E—起重臂底铰至停机面的距离，m； α—起重臂的仰角。 (a)数解法 (b)图解法 图6-47 求最小起重臂长简图 B 图解法求起重机的最小起重臂长度（图6-47b） 第一步按一定比例绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y-y；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H-H； 第二步自屋架顶面向起重机方向水平量出一距离（g≥1m），定出点P； 第三步在垂线y—y上定出起重臂上定滑轮中心点G（H0=h1+h2+h3+h4+d，d一般取2.5~3.5mm）； 第四步连接GP，并延长与H-H相交于G0（即为起重臂下铰中心），GG0为起重臂的最小长度Lmin，α角即为吊装时起重臂的仰角。 根据所得的Lmin理论值，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R： F—起重机回转中心至起重杆枢轴中心的距离。 根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 3.起重机数量的确定 N－起重机台数； T－工期（d）； C－每天工作班数； K－时间利用系数，一般取0.8～0.9； Q i－每种构件的安装工程量（件或t）； P i－起重机相应的产量定额（件