应急处置预案处置方案.docx

应急预案处置方案 液化石油气泄漏类处理预案 一、埋地贮罐顶部法兰泄漏处理方法 （一）漏液相用结冰堵漏倒罐作业 1、立即启动烃泵，对泄漏贮罐进行倒罐作业，将泄漏贮罐的液化石油气倒入备用贮罐或距泄漏罐较远的贮罐。 2、如液化石油气喷出时压力较大，可启动压缩机对泄漏贮罐进行减压作业，以减少液化石油气排出时的压力。 3、抢险人员可用事先准备好的堵漏带或棉布条、棉衣、棉被缠绕泄漏处，并用12号铁丝进行捆扎，用喷雾水枪不断对棉布条、棉衣、棉被进行喷淋，由于液化气由液相变成气相要吸收大量的热能，使泄漏处温度急聚降低结冰，用此方法可对泄漏部位进行冰堵，结冰后应加速对泄漏贮罐进行倒罐，直至完全倒空。 4、倒罐过程中应密切监视泄漏点及贮罐液位，倒空后启动压缩机对泄漏贮罐进行减压操作，使罐余压低于0.1Mpa以下，用火炬燃放或排空余压的方式处理罐余气，确定完全排空后，检测周围环境液化气浓度，低于0.3%后可拆除警戒人员，对泄漏点进行抢修。 5、采用这种堵漏措施时，如发现时未出现大面积扩散，可视情况决定是否打“119”报警。 （二）漏气相边稀释堵漏倒罐作业 借助水稀释气态液化石油气，用烃泵迅速倒罐，适合于贮罐液化石油气不多时采用。 1、开启消防泵，在消防水枪掩护下，佩戴空气呼吸器人员使用堵漏带或棉布条、棉衣、棉被缠绕泄漏处，并用12号铁丝进行捆扎，用喷雾水枪不断对棉布条、棉衣、棉被进行喷淋，由于液化气气相泄漏也要吸收大量的热能，使泄漏处温度缓慢降低结冰，用此方法可对泄漏部位进行冰堵，冰堵后应加速对泄漏贮罐用烃泵进行倒罐，直至完全倒空。压力高时可用压缩机适当降压，以降低气相泄漏压力，但要保持冰堵（正压）状态倒罐。 2、动用站所有倒罐设施，对泄漏贮罐进行倒罐作业，倒空后，检测周围环境，液化石油气浓度低于0.3%后，拆出警戒人员，抢险作业结束，对泄漏点进行抢修。 3、采用这种堵漏措施时，如发现时未出现大面积扩散，可视情况决定是否打“119”报警。 二、埋地贮罐本体泄漏处理方法 埋地储罐本体泄漏是非常危险严重的事故，极易造成重大人员伤亡和重大财产损失、重大环境污染，应急处置非常困难，社会影响极大。 埋地储罐本体泄漏的表现形式： 泄漏量较小时，风小时报警器会长时间报警，风大时报警器不会长时间报警，巡检人员使用便携式也不易发现；储罐压力、温度、液位变化不是特别明显，泄漏表现很隐蔽，巡检需要特别认真、仔细； 泄漏量较大时，风力大、小报警器均会报警，巡检人员使用便携式在地面也极易发现；同时巡检观察，与正常储罐对比，泄漏储罐压力、温度、液位数字变化会特别明显，特别在气温较低时，泄漏储罐压力明显偏低，温度也会偏低；进一步检查时，用便携式报警器下放到沉水井底部测试，报警器报警很强烈，是很容易发现泄漏的； （二）埋地储罐本体泄漏的处置方法 （1）立即停止生产作业，布置大围安全警戒线。 （2）迅速分别检查储罐压力、温度、液位，分别对照单罐库存检查分析液位，迅速确定事故贮罐和总库存量。 （3）如果泄漏量较大且不能进行有效控制时，立即启动《紧急疏散预案》，立即按照预警级别和应急响应直接报警：即向119、110、安监、技监、住建、环保等部门报警。 （4）由社会专家和地方政府以及企业统一组织救援处置。 （5）立即调集多辆汽槽车准备倒走所有液化石油气。 （6）抢险结束应由特检部门开展专业检验检测，否则严禁生产。三、汽槽车装、卸作业中泄漏处理方法 在汽槽车装卸过程中，容易发生金属软管（装卸臂）破裂，快封接头脱落安全阀启跳事故。 （一）金属软管脱落或管线破裂处理方法 1、烃泵岗位立即停止烃泵运行，快速关闭烃泵出口阀门，切断气源，现场车辆严禁启动。 2、汽槽充装人员，应迅速打开槽车远程控制阀门，并关闭软管上游阀，切断气源，如槽车远程控制阀失灵，应设法关闭槽车液相出口球阀。 3、用移动式消防水枪驱散液化石油气，检测周围液化气浓度低于0.3%后，再进行维修作业。 (二)汽槽车装卸过程中发生安全阀启跳泄漏处理方法 在装卸过程中，由于仪表失灵或违章操作造成槽车超装、超压，发生安全阀启跳后，应立即采取下列措施抢险。 1、立即停止烃泵运行，关闭出口阀门，现场车辆严禁启动，停止其它生产作业，准备抢险作业。 2、启动压缩机对槽车进行减压作业。 3、启动烃泵进行倒罐作业，直到安全阀完全关闭。 4、查找安全阀起跳原因，再作进一步处理。这类情况，应视泄漏程度决定，是否出动警戒人员和拨打“119”报警，如属安全阀失灵，应立即出动警戒人员，抢险的同时，并拨打“119”报警。 四、钢瓶泄漏处理方法 （一）钢瓶阀芯泄漏 （1）现场人员迅速将泄漏钢瓶提至倒残液架上，按倒残操作规程倒空钢瓶 。 （2）安全排放完钢瓶余气后，对钢瓶进行维修或送钢检站。 （二）钢瓶瓶体泄漏 （1）发生钢瓶瓶体泄漏，泄漏量较小时，倒空