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机械制造中数控技术的应用分析
社会经济的高速发展,必然会提升对于机械制造的要求。然而传统的机械制造不能满足现代经济对于机械产品的要求,在精度上存在一些不足。因此,应该积极地采用先进的技术,在机械制造发挥应用数控技术的作用,提升机械制造的精度,提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展,进而促进整个国民经济的发展。
二、数控技术概述
想要在机械制造中更好的使用应用数控技术,就必须对数控技术有一个清楚地认识。首先应该看到,数控技术是一项综合性技术,主要应用于机械制造中的数字化控制,不仅仅融合了计算机、机械制造以及自动化控制,还包含了高精度测量、信息处理以及微电子等学科技术。主要的控制方式是通过事先的编程,利用计算机控制系统实现对机械加工设备的控制。数控技术不同于传统的控制技术,它主要通过计算机来进行一些复杂数据的存储以及运算,改变了以往仅仅依靠硬件电路控制设备的弊端,在很大程度上提升了机械制造的精度以及智能化水平,同时也促进了机械制造效率的提升。
三、数控技术在机械制造中的应用
数控技术的应用主要是在一些复杂的机械加工之中,比如说一些精度高、速度快以及零件具有曲面性状的机械加工。通过在机械加工中应用数控技术,可以提升机械加工制造业的数字化、信息化、网络化的管理水平,在众多的机械加工领域中有着广泛地应用。
(一)工业生产类机械
大部分的工业生产过程是难以依靠人工来完成的,尤其是一些机械制造的生产线。对于那些工作环境恶劣,生产强度大的机械加工,仅仅依靠人工很难进行,这就需要数控技术的应用。在一些工业生产领域中的数控技术,不仅仅可以完成人类无法完成的加工任务,还能在恶劣的工作环境下保证加工的质量。总体来说,在工业生产中应用数控技术有着人工无法比拟的优势,首先通过数控技术,可以大幅度的改善生产条件,提升安全管理的水平;其次可以实现机械生产线的自动化,最大程度上提升机械生产的效率,节约生产成本;最后,通过应用数控技术,可以实现生产的数字化、信息化管理,这样可以极大地提升产品的质量。
(二)矿井机械
众所周知,采矿业可以创造出巨大的经济效益,这就促使的采矿业机械设备的发展。然而,随着开采条件的变化,现代的采矿设备也产生了一系列的变化,这就促使其形成了品种各异、生产小批量化以及更新换代快的特点。而对于采矿机外壳的制造,传统的加工工艺主要采取的是使用焊件,这就造成了单件加工下料时效率低下,精度难以控制的缺点。然而,通过应用数控技术可以增加机壳用料的备选方案,更加轻松的进行下料。通过应用数控技术,可以大幅度地提升采矿机的切割速度,进而提升采矿的工作效率。其次,还能够提升采矿机的产品质量,促进采矿工作的顺利进行。最后,通过应用数控技术,可以实现智能化的采矿作业,最大程度上避免了工人井下作业的危险。
(三)汽车工业
随着社会经济的发展,汽车工业也得到了飞速的发展,而汽车工业的发展又促进了汽车制造工艺的发展,进而带动了汽车零部件加工技术的提升。而通过应用数控化技术,可以有效地提升复杂曲面性状零部件的加工效率,提升产品的质量水平。在汽车零部件的加工中应用数控技术,可以实现多品种的标准化生产,解决复杂零部件的加工问题。除此之外,数控技术中的集成制造、虚拟制造以及柔性制造技术在汽车制造中也得到了广泛地应用。数控技术的投入是一次性的,但是它可以满足汽车零部件快速更新换代的要求,取得长期的收益。
(四)机床设备
现代机械设备的重要组织部分之一就是机床设备,为了满足现代机械加工高精度、高质量的要求,机床设备必须具有较好的可控性。而应用数控技术则可以最大程度上的提升机床设备的控制性,因此,一定要将计算机技术的控制装置应用到机床上,从而实现数控技术在机床中的应用。利用计算机技术,结合数字化以及信息化技术,将各种参数进行处理控制,保证计算机软件所发出的指令是准确的,这样才能提升加工水平,生产出高质量高精度的零部件。
(五)航空航天工业
航空航天工业由于其行业特性,需要进行一些特殊零部件的生产,所采用的加工材料也比较特殊,大部分是一些铝或者铝合金,这些材料的刚度比较差,只有通过高切割速度和低切割力,才能实现对其筋与壁的加工。然而传统的切割工艺很难满足这种需求,因此需要应用数控技术高速、高精以及高柔性的特点。通过应用数控技术,可以促进切割的顺利开展,极大地节约生产成本,提升航空航天工业的效益。
四、数控技术在机械制造中的发展趋势
(一)体系开放化发展
数控技术的发展需要依靠计算机技术的发展,只有当计算机技术得到飞速发展之后,才能加快数控技术的进步。因此,未来的数控技术必将是络化的方向发展。所以数控技术系统的建立,
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